uutiset

Näiden kahden edut ja haitat verrataan seuraavasti:

Käsin asettaminen on avoimen moldin prosessi, joka tällä hetkellä on 65%lasikuituVahvistetut polyesterikomposiitit. Sen etuna on, että sillä on suuri vapaus muuttamaan muotin muotoa, muotin hinta on alhainen, sopeutumiskyky on vahva, tuotteen suorituskyky on markkinat ja sijoitus on alhainen. Joten se sopii erityisen pienille yrityksille, mutta myös meri- ja ilmailualan teollisuudelle, missä se on yleensä kertaluonteinen osa. Tässä prosessissa on kuitenkin myös joukko ongelmia. Jos haihtuva orgaaninen yhdistelmä (VOC) päästö ylittää standardin, sillä on suuri vaikutus operaattorien terveyteen, henkilöstön menettäminen on helppo menettää, sallittuihin materiaaleihin on monia rajoituksia, tuotteen suorituskyky on pieni ja hartsi hukkaan ja sitä käytetään suuressa määrin, erityisesti tuotteessa. Laatu on epävakaa. Osuuslasikuitu ja hartsi, osien paksuus, kerroksen tuotantoaste ja kerrosten tasaisuus vaikuttavat kaikkiin operaattoriin, ja operaattorilla on oltava parempi tekniikka, kokemus ja laatu.HartsiKäsin asetustuotteiden sisältö on yleensä noin 50–70%. Muotin avausprosessin VOC-päästö ylittää 500 ppm, ja styreenin haihtuminen on jopa 35% -45% käytetystä määrästä. Eri maiden määräykset ovat 50-100PPM. Tällä hetkellä useimmat ulkomaiset maat käyttävät syklopentadieniaa (DCPD) tai muita matala styreenin vapautumishartseja, mutta styreeniä ei ole hyvä korvaa monomeerinä.

Lasikuitumato käsiprosessi

TyhjiöhartsiJohdantoprosessi on edullista valmistusprosessia, joka on kehitetty viimeisen 20 vuoden aikana, erityisesti soveltuvan laajamittaisten tuotteiden valmistukseen. Sen edut ovat seuraavat:

(1) Tuotteella on erinomainen suorituskyky ja korkea sato.Samassa tapauksessalasikuituRaaka-aineet, tyhjiöhartsin esittelemien komponenttien lujuuden, jäykkyyden ja muut fysikaaliset ominaisuudet voidaan parantaa yli 30% -50% verrattuna käsikomponentteihin (taulukko 1). Kun prosessi on vakiintunut, sato voi olla lähellä 100%.

Taulukko 1Tyypillisen polyesterin suorituskykyvertailulasikuitu

(2) Tuotteen laatu on vakaa ja toistettavuus on hyvä.Operaattorit vaikuttavat tuotteen laatuun vähemmän, ja on olemassa suuri johdonmukaisuus, onko se sama komponentti vai komponenttien välillä. Tuotteen kuitupito Parempi kuin käden asetusprosessituotteet. Lisää ja vähemmän vikoja.

(3) Vastuun vastainen suorituskyky paranee, mikä voi vähentää rakenteen painoa.Korkean kuitupitoisuuden, alhaisen huokoisuuden ja korkean tuotteen suorituskyvyn vuoksi, etenkin laminarien välisen voimakkuuden parantamisen, tuotteen väsymiskestävyys paranee huomattavasti. Saman lujuus- tai jäykkyysvaatimuksen tapauksessa tyhjiöinduktioprosessin valmistamat tuotteet voivat vähentää rakenteen painoa.

(4) Ympäristöystävällinen.Tyhjiöhartsi -infuusioprosessi on suljettu muottiprosessi, jossa haihtuvat orgaaniset ja myrkylliset ilman epäpuhtaudet rajoittuvat tyhjiöpussiin. Ainoastaan ​​jäljittää haihtuvia aineita, kun tyhjiöpumppu on tuuletettu (suodatettava) ja hartsi -tynnyri avataan. VOC -päästöt eivät ylitä 5PPM: n standardia. Tämä parantaa myös operaattoreiden työympäristöä, vakauttaa työvoiman ja laajentaa käytettävissä olevien materiaalien valikoimaa.

(5) Tuotteen eheys on hyvä.Tyhjiöhartsin käyttöönottoprosessi voi muodostaa vahvistavan kylkiluut, voileipärakenteet ja muut insertit samanaikaisesti, mikä parantaa tuotteen eheyttä, joten laajamittaiset tuotteet, kuten tuulettimet, laivan rungot ja ylärakenteet, voidaan valmistaa.

(6) Vähennä raaka -aineiden ja synnytyksen käyttöä.Samassa lomautuksessa hartsin määrä vähenee 30%. Vähemmän jätettä, hartsin menetysaste on alle 5%. Suuri työvoiman tuottavuus, yli 50% työvoiman säästö verrattuna käsiprosessiin. Erityisesti voileipä- ja vahvistettujen rakenteellisten osien suurten ja monimutkaisten geometrioiden muovaamisessa materiaali- ja työvoiman säästöt ovat vielä huomattavampia. Esimerkiksi pystysuuntaisten peräsysten valmistuksessa ilmailuteollisuudessa kiinnittimien vähentämisen kustannukset 365 vähenee 75% verrattuna perinteiseen menetelmään, tuotteen paino pysyy muuttumattomana ja suorituskyky on parempi.

(7) Tuotteen tarkkuus on hyvä.Pölyn hartsin esittelyprosessituotteiden mittatarkkuus (paksuus) on parempi kuin käsin asetustuotteiden. Saman asennuksen alla yleisen tyhjiöhartsin diffuusioteknologiatuotteiden paksuus on 2/3 käsin asettamistuotteista. Tuotteen paksuuspoikkeama on noin ± 10%, kun taas käden asetusprosessi on yleensä ± 20%. Tuotteen pinnan tasaisuus on parempi kuin käsin asetustuotteiden. Pölyn hartsin käyttöönottoprosessin hupputuotteen sisäseinä on sileä, ja pinta muodostaa luonnollisesti hartsirikkaan kerroksen, joka ei vaadi ylimääräistä pintamaalia. Vähentynyt työvoima ja materiaalit hionta- ja maalausprosesseihin.

Tietysti nykyisessä tyhjiöhartsin esittelyprosessissa on myös tiettyjä puutteita:

(1) Valmistusprosessi vie kauan ja on monimutkaisempi.Vaaditaan asianmukainen asetus, ohjausvälineiden sijoittaminen, ohjausputkien, tehokas tyhjiötiivistysaine jne.. Siksi pienikokoisille tuotteille prosessiaika on pidempi kuin käden asetusprosessi.

(2) Tuotantokustannukset ovat korkeammat ja lisää jätettä syntyy.Apumateriaalit, kuten tyhjiöpussifilmi, ohjausväliaine, vapautuskangas ja ohjausputki, ovat kaikki kertakäyttöisiä, ja paljon niistä on tällä hetkellä tuotu, joten tuotantokustannukset ovat korkeammat kuin käsin asetusprosessi. Mutta mitä suurempi tuote, sitä pienempi ero. Aptimateriaalien lokalisoinnin myötä tämä kustannusero pienenee. Nykyinen tutkimusmateriaalien tutkimus, jota voidaan käyttää useita kertoja, on tämän prosessin kehityssuunta.

(3) Prosessien valmistuksella on tiettyjä riskejä.Erityisesti suurten ja monimutkaisten rakennetuotteiden kohdalla, kun hartsi -infuusio epäonnistuu, tuote on helppo romuttaa.

Siksi tarvitaan parempia alustavia tutkimuksia, tiukkoja prosessien hallintaa ja tehokkaita korjaavia toimenpiteitä prosessin onnistumisen varmistamiseksi.

Yrityksemme tuotteet:

Lasikuitu, lasikuitukudottu, lasikuitumatot, lasikuitu,Tyydyttymättömät polyesterihartsi, vinyyliesterihartsi, epoksihartsi, geelikerros, apu FRP: lle, hiilikuitua ja muita raaka -aineita FRP: lle.

Ota yhteyttä

Puhelinnumero: +8615823184699

Sähköposti:marketing@frp-cqdj.com

Verkkosivusto: www.frp-cqdj.com