Uutiset

1.Prosessin kulku

Esteiden poistaminen → viivojen asettelu ja tarkastus → betonirakenteen pinnan puhdistus liimakankaasta → pohjamaalin valmistelu ja maalaus → betonirakenteen pinnan tasoitus → liimaushiilikuitu kangas→ pintasuojaus → hakeminen tarkastukseen.

zsrgd (1)

2. Rakennusprosessi

2.1 Esteiden poistaminen

2.1.1 Siivoa paikan päällä vallitsevan tilanteen mukaan. Yleisenä periaatteena on helpottaa rakentamista.

2.1.2 Paikan päällä olevat laaduntarkastajat tarkistavat puhdistuksen tilan ja jatkavat seuraavaan vaiheeseen tarkastuksen läpäistyään.

2.2Maksaminen ja linjan tarkistaminen

2.2.1 Vapauta hiilikuitukangaspastan asentoviivan pisteen asentoviiva

2.2.2 Rakentaminen voidaan aloittaa vasta, kun paikan päällä oleva teknikko (työnjohtaja) on tarkastanut ja vapauttanut linjan oikein.

2.3 Puhdista betonirakenteen pinta hiilikuitukankaasta

2.3.1 Hio betonipinta kulmahiomakoneella

2.3.2 Puhalla betonipinnalta oleva pöly pois hiustenkuivaajalla

2.3.3 Osapuolta A, työnjohtajaa ja pääurakoitsijan vastuuhenkilöä pyydetään tarkastamaan ja hyväksymään kiillotettu betonipinta.

2.4 Valmistele ja levitä pohjamaali

2.4.1 Punnitse tarkasti tukihartsin pääaineen ja kovetusaineen määrittämän suhteen mukaisesti, laita se astiaan ja sekoita tasaiseksi sekoittimella.

2.5 Betonirakenteen pinnan tasoitus

2.5.1 Täytä komponenttien pinnalla olevat koverat osat epoksikitillä ja korjaa ne tasaiseksi. Käytettäessä epoksikittiä vikojen korjaamiseen, se tulee rakentaa olosuhteissa, joissa lämpötila on yli -5 ℃ ja suhteellinen kosteus alle 85%. Kitin levittämisen ja kaapimisen jälkeen pinnassa vielä olevat neljä kuperaa karkeaa viivaa tulee tasoittaa hiekkapaperilla ja korjata kulmat kaareksi, jonka säde on vähintään 30 mm.

2.6 Liitä hiilikuituakangas

2.6.1 Varmista ennen hiilikuitumateriaalien liimaamista, että liimauspinta on kuiva. Kun lämpötila on alle -10℃ ja suhteellinen kosteus RH>85%, rakentaminen ei ole sallittua ilman tehokkaita toimenpiteitä. Hiilikuitujen vaurioitumisen estämiseksi leikkaa hiilikuitumateriaali määrättyyn kokoon teräsviivaimella ja tapettiveitsellä ennen liimaamista, ja kunkin osan pituus on yleensä enintään 6 m. Jotta materiaali ei vaurioidu varastoinnin aikana, materiaalin leikkausmäärä tulee leikata päivän määrän mukaan. Hiilikuituisten pitkittäisliitosten lyöntipituuden on oltava vähintään 100 mm. Tämä osa tulisi pinnoittaa enemmän hartsilla, eikä hiilikuitua tarvitse asettaa päällekkäin vaakasuunnassa.

2.6.2 Valmistele kyllästyshartsi ja levitä se tasaisesti liimattavien komponenttien päälle. Liiman paksuus on 1-3mm ja keskiosa paksu ja reunat ohuet.

2.6.3 Rullataan useita kertoja kuitusuuntaa pitkin ilmakuplien puristamiseksi pois niin, että kyllästetty hartsi tunkeutuu kokonaan kuitukankaan läpi.

2.6.4 Hiilikuitukankaan pinta on päällystetty tasaisesti kyllästyshartsilla.

2.7 Pinnan suojauskäsittely

2.7.1 Jos raudoituksen ja raudoitusosien tulee olla palonkestäviä, hartsin kovettumisen jälkeen voidaan levittää palonkestävä pinnoite. Päällystys tulee suorittaa hartsin alkuperäisen kovettamisen jälkeen, ja sen tulee olla käytetyn pinnoitteen asiaankuuluvien standardien ja rakennusmääräysten mukainen.

2.8 Tarkastushakemus

2.8.1 Valmistumisen jälkeen, valvo tai pääurakoitsija hyväksyntää varten. Täytä piilotetut tarkastustiedot, projektin laaduntarkastuksen hyväksymislomake, allekirjoita pääurakoitsija ja valvoja

2.8.2 Järjestä kaikki projektiin tarvittavat tiedot ja siirrä ne pääurakoitsijalle koko projektitietojen eheyden varmistamiseksi.

3. Rakentamisen laatustandardit

3.1 Pääohjausprojekti:

Liimatun hiilikuitukankaan tulee täyttää suunnitteluvaatimukset ja lujiteteollisuuden rakennusvaatimukset

3.2 Yleistä:

3.2.1 Onttoihin tynnyreihin, joiden halkaisija on yli 10 mm ja alle 30 mm, alle 10 neliömetriä kohti voidaan katsoa kelpoisiksi.

3.2.2 Jos niitä on enemmän kuin 10 neliömetriä kohden, se katsotaan kelpaamattomaksi ja se on korjattava.

3.2.3 Onttoja tynnyreitä, joiden halkaisija on yli 30 mm, niin kauan kuin ne näkyvät, ne katsotaan kelpaamattomiksi ja ne on korjattava.

4. Rakentamisen varotoimet

4.1 Turvallisuusohjeet hiilikuitukankaan liimaamiseen

4.1.1 Yhteensopivan hartsin A- ja B-komponentit tulee sulkea ja säilyttää erillään tulenlähteestä ja välttää suoraa auringonvaloa.

4.1.2 Käyttäjien tulee käyttää työvaatteita ja suojanaamioita.

4.1.3 Rakennustyömaa tulee varustaa kaikenlaisilla pelastamiseen tarvittavilla sammuttimilla.

4.2 Turvallisuussuojatoimenpiteet

4.2.1 Vaaralliseen paikkaan reunaan tulee asettaa kaksi suojakaitetta ja yöaikaan punainen merkkivalo.

4.2.2 Jokainen rakennusrunko tulee pystyttää tiukasti telineen turvallisuusteknisten suojastandardien ja eritelmien mukaisesti.

4.3 Palonhallintakäytännöt

4.3.1 Vahvistetaan palontorjuntatyötä projektialueella normaalin rakentamisen ja tuotannon varmistamiseksi sekä ihmisten elämän ja omaisuuden turvallisuuden turvaamiseksi.

4.3.2 Sammutuskauhat, silitysraudat, koukut, lapiot ja muut sammutusvälineet tulee asentaa paikalle.

4.3.3 Perustaa paloturvallisuusvastuujärjestelmä kaikilla tasoilla, muotoilla palontorjuntajärjestelmä ja valvoa sen tiukkaa toteutusta.

4.3.4 Perustaa palotodistusjärjestelmä avotulen hakemista varten, kieltää tupakointi rakennustyömaalla ja valvoa palonlähdettä.

Hiilikuitutuotteidemme tyypit ovat seuraavat:

Vahvistaa hiilikuitua

Carbon kuitukangas 3k 200g

Hunajakenno hiilikuitu kangas

Hiilikuitu roving

Hiilikuituputki

Aramidikuitukangas:

Hiiliaramidi kangas

Hunajakennocarbon aramid kangas