1.Prosessin virtaus
Esteiden tyhjentäminen → Linjojen asettaminen ja tarkastaminen → Stick -kankaan betonirakenteen puhdistaminen → Alukkeen valmistus ja maalaus → Betonirakenteen pinnan tasoittaminen → Liitoshiilikuitukangas→ Pintasuojaus → Tarkastus.
2. rakennusprosessi
2.1 esteen puhdistus
2.1.1 Siivoa paikan päällä olevan tilanteen mukaan. Yleinen periaate on helpottaa rakentamista.
2.1.2 Paikan päällä olevat laatutarkastajat tarkistavat puhdistustilan ja siirry seuraavaan vaiheeseen tarkastuksen läpäisyn jälkeen.
2.2Maksu ja linjan tarkistaminen
2.2.1 Vapauta hiilikuitukangaspasta -asennon viivapisteen sijaintiviiva
2.2.2 Rakennus voidaan käynnistää vasta sen jälkeen, kun paikan päällä oleva teknikko (Foreman) on tarkistanut ja vapauttanut linjan oikein.
2.3 Puhdista hiilikuitukankaan betonirakenteen pinta
2.3.1 Jauhaa betonipinta kulmahiomakoneella
2.3.2 Käytä hiustenkuivaajaa räjäyttämään pöly betonin pinnalla
2.3.3 Osapuolen A, esimiehen ja pääurakoitsijan vastaavaa henkilöä pyydetään tarkistamaan ja hyväksymään kiillotettu betonipinta.
2.4 Valmista ja levitä pohjamaalia
2.4.1 Punnitse tarkasti tiukasti tukevan hartsin pääaineen ja kovetusaineen määrittelemän osuuden mukaisesti, laita se astiaan ja sekoita se tasaisesti sekoittimella.
2.5 Betonirakenteen pinnan tasoittaminen
2.5.1 Täytä koverat osat komponenttien pinnalla epoksikuttialla ja korjaa ne sileälle pinnalle. Kun käytetään epoksikittiä vikojen korjaamisessa, se tulisi rakentaa lämpötilan olosuhteissa -5 ℃ ja suhteellinen kosteus alle 85%. Kun kitti on levitetty ja raapittu, neljä kuperaa karkeaa viivaa, jotka ovat edelleen olemassa pinnalla, tulisi tasoittaa hiekkapaperilla, ja kulmat on korjattava kaariin, jonka säde on vähintään 30 mm.
2.6 liitä hiilikuituakangas
2.6.1 Ennen kuin hiilikuitumateriaalien liittämistä, vahvistaa ensin, että liitoksen pinta on kuiva. Kun lämpötila on alle -10 ℃ ja suhteellinen kosteus RH> 85%, rakenne ei ole sallittua ilman tehokkaita toimenpiteitä. Hiilikuitujen vaurioitumisen estämiseksi leikkaa hiilikuitumateriaalin teräsviivaimen ja taustakuvan veitsellä määritettyyn kokoon ennen liittämistä, ja kunkin osan pituus on yleensä enintään 6m. Materiaalin vaurioitumisen estämiseksi varastoinnin aikana materiaalin leikkausmäärä tulisi leikata päivän määrän mukaan. Hiilikuitupituuden pituuden pituus on vähintään 100 mm. Tämä osa on päällystettävä enemmän hartsilla, ja hiilikuitua ei tarvitse olla päällekkäinen vaakasuoraan.
2.6.2 Valmistele kyllästyshartsi ja levitä se tasaisesti liitettäviin komponentteihin. Liiman paksuus on 1-3 mm ja keskimmäinen on paksu ja reunat ovat ohuita.
2.6.3 Kuitusuuntaa pitkin useita kertoja ilmakuplien puristamiseksi, jotta kyllästetty hartsi voi tunkeutua kokonaan kuitukankaan.
2.6.4 Hiilikuitukankaan pinta päällystetään tasaisesti impregnoivalla hartsilla.
2.7 Pintasuojauskäsittely
2.7.1 Jos vahvistus- ja vahvistuskomponentit on oltava palonkestävä, palonkestävä pinnoite voidaan käyttää hartsin kovettumisen jälkeen. Pinnoite tulisi suorittaa hartsin alkuperäisen kovettamisen jälkeen, ja sen tulisi noudattaa käytetyn päällysteen asiaankuuluvia standardeja ja rakennusmääräyksiä.
2.8 Tarkastushakemus
2.8.1 Valmistumisen jälkeen, valvoa tai pääurakoitsijaa hyväksyä. Täytä piilotetut tarkastustiedot, projektin laadun tarkastuslomake, allekirjoita pääurakoitsija ja esimies
2.8.2 Järjestä kaikki projektin tarvittavat tiedot ja siirrä ne pääurakoitsijalle koko projektitietojen eheyden varmistamiseksi.
3. Rakentamisen laatustandardit
3.1 Pääohjausprojekti:
Liitetyn hiilikuitukankaan on täytettävä suunnitteluvaatimukset ja vahvistusteollisuuden rakennusmääritykset
3.2 yleistä kohtaa:
3.2.1 ontoille rumpuille, joiden halkaisija on yli 10 mm ja alle 30 mm, alle 10 neliömetriä kohti voidaan pitää pätevinä.
3.2.2 Jos niitä on yli 10 neliömetriä, sitä pidetään pätevänä ja se on korjattava.
3.2.3 ontoille rumpuille, joiden halkaisija on yli 30 mm, niin kauan kuin ne näyttävät, niitä pidetään pätevänä ja ne on korjattava.
4. Rakentamisvaatimukset
4.1 turvatoimenpiteet hiilikuitukankaan liittämiseksi
4.1.1 vastaavan hartsin A- ja B -komponentit tulisi sinetöitä ja varastoida pois palonlähteestä ja välttää suoraa auringonvaloa.
4.1.2 Operaattoreiden tulisi käyttää työvaatteita ja suojaavia naamioita.
4.1.3 Rakennustyömaa on varustettava kaikenlaisilla välttämättömillä sammuttimilla pelastamiseksi.
4.2 Turvallisuussuojatoimenpiteet
4.2.1 Vaarallisessa paikassa kaksi suojakaitetta on asetettava reunaan ja punainen merkkivalo on asetettava yöllä.
4.2.2 Jokainen rakennuskehys on pystyttävä tiukasti telineiden turvallisuussuojaustandardien ja eritelmien mukaisesti.
4.3 Palonhallintakäytäntöä
4.3.1 Vahvista palontorjuntatyötä projektipaikalla normaalin rakentamisen ja tuotannon varmistamiseksi ja ihmisten elämän ja omaisuuden turvallisuuden suojelemiseksi.
4.3.2 Palontorjunta kauhat, silitysraudat, koukut, lapiot ja muut palontorjuntalaitteet tulisi asentaa paikan päällä.
4.3.3 Luo palosuojausvastuujärjestelmä kaikilla tasoilla, muotoilla palontorjuntajärjestelmä ja valvo sen tiukkaa toteutusta.
4.3.4 Luo palotodistusjärjestelmä avoimien liekkien hakemiseksi, tupakoinnin kieltämiseksi rakennustyömaalla ja hallita palonlähdettä.
Hiilikuitutuotteemme tyypit ovat seuraavat:
Vahvistaa hiilikangasta
Honeycomb hiilikangas
Hiilikuitu
Hiilikuituputki
Hiili -aramidinen kangas
Hunajakennockaarisaramidi kangas
Tuotamme myöslasikuitu,lasikuitumatot, lasikuituverkko, jaLasikuitu kudottu.
Ota yhteyttä:
Puhelinnumero: +8615823184699
Puhelinnumero: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Viestin aika: toukokuu-18-2022
