1. Prosessin kulku
Esteiden poistaminen → linjojen suunnittelu ja tarkastus → betonirakenteen pinnan puhdistaminen liimakankaasta → pohjamaalin valmistelu ja maalaus → betonirakenteen pinnan tasoitus → liimaaminenhiilikuitukankaasta→ pinnan suojaus → tarkastuksen hakeminen.
2. Rakennusprosessi
2.1 Esteiden ylitys
2.1.1 Siivoa työmaa vallitsevan tilanteen mukaan. Yleisenä periaatteena on helpottaa rakentamista.
2.1.2 Paikan päällä olevat laaduntarkastajat tarkistavat puhdistustilan ja siirtyvät seuraavaan vaiheeseen tarkastuksen läpäistyäään.
2.2Maksaminen ja jonon tarkistaminen
2.2.1 Vapauta hiilikuitukankaan tahnan asetteluviivan pisteen asetteluviiva
2.2.2 Rakennustyöt voidaan aloittaa vasta sen jälkeen, kun paikan päällä oleva teknikko (työnjohtaja) on tarkastanut ja irrottanut linjan oikein.
2.3 Puhdista hiilikuitukankaan betonirakenteen pinta
2.3.1 Hio betonipinta kulmahiomakoneella
2.3.2 Puhalla pöly pois betonipinnalta hiustenkuivaajalla
2.3.3 Osapuolta A, valvojaa ja pääurakoitsijan vastuuhenkilöä pyydetään tarkastamaan ja hyväksymään kiillotettu betonipinta.
2.4 Valmistele ja levitä pohjamaalia
2.4.1 Punnitse tarkasti tukihartsin pääaineen ja kovetusaineen määrittelemän suhteen mukaisesti, laita se astiaan ja sekoita tasaisesti sekoittimella.
2.5 Betonirakenteen pinnan tasoitus
2.5.1 Täytä komponenttien pinnan koverat kohdat epoksikitillä ja korjaa ne sileäksi. Epoksikittiä käytettäessä korjaus on tehtävä yli -5 ℃:n lämpötilassa ja alle 85 %:n suhteellisen kosteuden olosuhteissa. Kitin levittämisen ja kaapimisen jälkeen pinnalla olevat neljä kuperaa karheaa viivaa on hiottava hiekkapaperilla ja kulmat on korjattava vähintään 30 mm:n säteellä varustetuksi kaareksi.
2.6 Liitä hiilikuitukangas
2.6.1 Ennen hiilikuitumateriaalien liimaamista varmista, että liimaamispinta on kuiva. Rakentaminen ei ole sallittua ilman tehokkaita toimenpiteitä, kun lämpötila on alle -10 ℃ ja suhteellinen kosteus RH> 85 %. Hiilikuidun vaurioitumisen estämiseksi leikkaa hiilikuitumateriaali määrättyyn kokoon ennen liimaamista teräsviivaimella ja tapettiveitsellä. Kunkin osan pituus on yleensä enintään 6 m. Jotta materiaali ei vaurioituisi varastoinnin aikana, leikattavan materiaalin määrä tulee jakaa päivän aikana käytettävän määrän mukaan. Hiilikuitujen pitkittäisliitosten limityspituuden on oltava vähintään 100 mm. Tämä osa tulee päällystää hartsilla, eikä hiilikuitua tarvitse päällekkäin vaakasuunnassa.
2.6.2 Valmistele kyllästyshartsi ja levitä se tasaisesti liimoitettaviin osiin. Liiman paksuus on 1–3 mm, keskiosa paksu ja reunat ohuet.
2.6.3 Pyöritä kuidun suuntaisesti useita kertoja ilmakuplien puristamiseksi pois, jotta kyllästetty hartsi voi tunkeutua kokonaan kuitukankaan läpi.
2.6.4 Hiilikuitukankaan pinta on tasaisesti päällystetty kyllästyshartsilla.
2.7 Pinnan suojauskäsittely
2.7.1 Jos raudoituksen ja raudoituskomponenttien on oltava paloturvallisia, hartsin kovettumisen jälkeen voidaan levittää palosuojattu pinnoite. Pinnoitus tulee suorittaa hartsin alkukovettumisen jälkeen, ja sen tulee olla käytettävän pinnoitteen asiaankuuluvien standardien ja rakennusmääräysten mukainen.
2.8 Tarkastushakemus
2.8.1 Valmistumisen jälkeen valvo pääurakoitsijaa hyväksyntää varten. Täytä piilotetut tarkastustiedot, projektin laaduntarkastuksen hyväksyntälomake ja allekirjoita pääurakoitsija ja valvoja.
2.8.2 Järjestä kaikki projektia varten tarvittavat tiedot ja siirrä ne pääurakoitsijalle varmistaaksesi koko projektitietojen eheyden.
3. Rakentamisen laatustandardit
3.1 Pääohjausprojekti:
Liimatun hiilikuitukankaan on täytettävä raudoitusteollisuuden suunnitteluvaatimukset ja rakennusspesifikaatiot
3.2 Yleistä asiaa:
3.2.1 Onttojen rumpujen, joiden halkaisija on yli 10 mm ja alle 30 mm, osalta alle 10 neliömetriä kohden voidaan katsoa päteviksi.
3.2.2 Jos niitä on yli 10 neliömetriä kohden, sitä pidetään kelvottomana ja se on korjattava.
3.2.3 Yli 30 mm:n halkaisijaltaan olevat ontot rummut katsotaan kelvottomiksi ja ne on korjattava, jos ne näyttävät siltä.
4. Rakentamisen varotoimet
4.1 Turvaohjeet hiilikuitukankaan liimaamiseen
4.1.1 Sopivan hartsin A- ja B-komponentit tulee tiivistää ja säilyttää poissa tulenlähteestä ja suorasta auringonvalosta.
4.1.2 Käyttäjien tulee käyttää työvaatteita ja suojanaamioita.
4.1.3 Rakennustyömaalla tulee olla kaikki tarvittavat sammuttimet pelastamista varten.
4.2 Turvallisuustoimenpiteet
4.2.1 Vaaralliseen paikkaan on asennettava kaksi kaidetta reunaan ja yöllä on asetettava punainen merkkivalo.
4.2.2 Jokainen rakennusrunko on pystytettävä tarkasti rakennustelineiden turvallisuusteknisten suojausstandardien ja -spesifikaatioiden mukaisesti.
4.3 Palontorjuntakäytännöt
4.3.1 Vahvista projektialueen palontorjuntatöitä normaalin rakentamisen ja tuotannon varmistamiseksi sekä ihmisten hengen ja omaisuuden turvallisuuden suojelemiseksi.
4.3.2 Työmaalle on asennettava sammutusämpärit, -raudat, -koukut, -lapiot ja muut sammutuslaitteet.
4.3.3 Luodaan palontorjunnan vastuujärjestelmä kaikilla tasoilla, laaditaan palontorjuntajärjestelmä ja valvotaan sen tarkkaa toteuttamista.
4.3.4 Ota käyttöön palotodistusjärjestelmä avotulen käyttöä varten, kielletään tupakointi rakennustyömaalla ja hallitaan palon lähdettä.
Hiilikuitutuotteidemme tyypit ovat seuraavat:
Vahvistettu hiilikuitukangas
Hunajakennohiilikangas
Hiilikuitu roving
Hiilikuituputki
Hiilikatkaramidikangas
Hunajakennochiili-aramidikangas
Tuotamme myöslasikuitu suora roving,lasikuitumatot, lasikuituverkko, jalasikuituinen kudottu roving.
Ota yhteyttä:
Puhelinnumero: +8615823184699
Puhelinnumero: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Julkaisun aika: 18.5.2022
