page_banner

uutiset

Lujitemateriaali on FRP-tuotteen tukirunko, joka pohjimmiltaan määrää pultrudoidun tuotteen mekaaniset ominaisuudet. Vahvistusmateriaalin käytöllä on myös tietty vaikutus tuotteen kutistumisen vähentämiseen ja termisen muodonmuutoslämpötilan ja matalan lämpötilan iskulujuuden lisäämiseen.

Lujitemateriaalien valinnassa tulee ottaa lujitemateriaalien valinnassa täysin huomioon tuotteen muovausprosessi, koska lujitemateriaalien tyypillä, levitysmenetelmällä ja sisällöllä on suuri vaikutus lujitemateriaalien suorituskykyyn ja ne määräävät pohjimmiltaan mekaanisen materiaalin. Lujitemuovituotteiden lujuus ja kimmokerroin. Pultrudoidut tuotteet, joissa käytetään erilaisia ​​vahvistusmateriaaleja, ovat myös erilaisia.

Lisäksi, samalla kun se täyttää muovausprosessin tuotteen suorituskykyvaatimukset, tulee myös ottaa huomioon kustannukset ja valita mahdollisimman halvat lujitemateriaalit. Yleensä lasikuitukuitujen poimimaton roving on halvempi kuin kuitukankaiden; kustannuksetlasikuitumattojaon pienempi kuin kankaalla, ja läpäisemättömyys on hyvä. , mutta vahvuus on alhainen; alkalikuitu on halvempaa kuin alkaliton kuitu, mutta alkalipitoisuuden kasvaessa sen alkalinkestävyys, korroosionkestävyys ja sähköiset ominaisuudet heikkenevät.

Yleisesti käytettyjen vahvistusmateriaalien tyypit ovat seuraavat

1. Kiertämätön lasikuitu roving

Vahvistettu liimausaine, kiertämätönlasikuitu rovingvoidaan jakaa kolmeen tyyppiin: kerrostettu raakasilkki, suora kiertämätön roving ja bulkkikierretty roving.

Kerrattujen säikeiden epätasaisen jännityksen vuoksi se on helppo painua, jolloin pultruusiolaitteiston syöttöpäähän syntyy löysä silmukka, joka vaikuttaa toiminnan sujuvaan etenemiseen.

Suoralla kiertymättömällä rovingilla on hyvä nippuuntuminen, nopea hartsin tunkeutuminen ja tuotteiden erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, joten suurinta osaa suoraan kiertämättömistä rovingista käytetään tällä hetkellä.

Bulkoidut rovingit ovat hyödyllisiä parantamaan tuotteiden poikittaislujuutta, kuten poimutetut rovingit ja ilmakuvioiset rovingit. Bulkkirovingilla on sekä jatkuvien pitkien kuitujen suuri lujuus että lyhyiden kuitujen bulkkiisuus. Se on materiaali, jolla on korkean lämpötilan kestävyys, alhainen lämmönjohtavuus, korroosionkestävyys, korkea kapasiteetti ja korkea suodatustehokkuus. Jotkut kuidut bulkoidaan monofilamenttitilaan, joten se voi myös parantaa pultrudoitujen tuotteiden pintalaatua. Tällä hetkellä bulkkikankaita on käytetty laajasti kotimaassa ja ulkomailla loimi- ja kudelankoina koristeellisissa tai teollisissa kudotuissa kankaissa. Voidaan käyttää kitka-, eristys-, suoja- tai tiivistemateriaalien valmistukseen.

Suorituskykyvaatimukset pultruusiota varten kiertämättömille lasikuitukankaille:

(1) Ei ylitysilmiötä;

(2) Kuitujen jännitys on tasainen;

(3) hyvä nippu;

(4) Hyvä kulutuskestävyys;

(5) Rikkoutuneita päitä on vähän, eikä sitä ole helppo pörröttää;

(6) Hyvä kostuvuus ja nopea hartsikyllästys;

(7) Suuri lujuus ja jäykkyys.

prosessi 1

Lasikuitu spray up roving 

2. Lasikuitumatto

Jotta pultrudoiduilla FRP-tuotteilla olisi riittävä poikittaislujuus, tulee käyttää vahvistusmateriaaleja, kuten katkokuitumattoa, jatkuvakuitumattoa, yhdistelmämattoa ja kierrettyä lankaa. Jatkuva säiematto on tällä hetkellä yksi yleisimmin käytetyistä lasikuitujen poikittaisvahvistusmateriaaleista. Tuotteiden ulkonäön parantamiseksipintamattokäytetään joskus.

Jatkuva säiematto koostuu useista kerroksista jatkuvia lasikuituja, jotka on asetettu satunnaisesti ympyrään, ja kuidut on sidottu liimalla. Pintahuopa on ohut paperimainen huopa, joka on muodostettu asettamalla satunnaisesti ja tasaisesti kiinteäpituiset katkotut säikeet ja liimattu liimalla. Kuitupitoisuus on 5-15 % ja paksuus 0,3-0,4 mm. Se voi tehdä tuotteen pinnasta sileän ja kauniin sekä parantaa tuotteen ikääntymisenkestävyyttä.

Lasikuitumaton ominaisuudet ovat: hyvä peittävyys, helppo kyllästää hartsilla, korkea liimapitoisuus

Pultruusioprosessin vaatimukset lasikuitumatolle:

(1) Sillä on korkea mekaaninen lujuus

(2) Kemiallisesti sidottuissa katkokuitumatoissa sideaineen on kestettävä kemiallisia ja lämpövaikutuksia upotuksen ja esimuovauksen aikana riittävän lujuuden varmistamiseksi muodostusprosessin aikana.

(3) hyvä kostuvuus;

(4) Vähemmän nukkaa ja vähemmän katkenneita päitä.

prosessi 2

Lasikuitu ommeltu matto

prosessi 3

Lasikuitukomposiittimatto

3. Polyesterikuitupintamatto

Polyesterikuitupintahuopa on uudenlainen lujitekuitumateriaali pultruusioteollisuudessa. Yhdysvalloissa on Nexus-niminen tuote, jota käytetään laajasti pultrudoiduissa tuotteissa korvaamaanlasikuitupintamatot. Sillä on hyvä vaikutus ja alhaiset kustannukset. Sitä on käytetty menestyksekkäästi yli 10 vuotta.

Polyesterikuitumaton käytön edut:

(1) Se voi parantaa tuotteiden iskunkestävyyttä, korroosionkestävyyttä ja ilmakehän ikääntymiskestävyyttä;

(2) Se voi parantaa tuotteen pintatilaa ja tehdä tuotteen pinnasta tasaisemman;

(3) Polyesterikuitupintahuovan käyttö- ja vetoominaisuudet ovat paljon paremmat kuin C-lasipintahuovan, eikä päitä ole helppo rikkoa pultruusioprosessin aikana, mikä vähentää pysäköintionnettomuuksia;

(4) Pultruusionopeutta voidaan lisätä;

(5) Se voi vähentää muotin kulumista ja parantaa muotin käyttöikää

4. Lasikuitu kangasteippi

Joissakin erityisissä pultrudoiduissa tuotteissa käytetään tiettyjen erityisten suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi lasikangasta, jonka leveys on kiinteä ja jonka paksuus on alle 0,2 mm, ja sen vetolujuus ja poikittaislujuus ovat erittäin hyviä.

5. Kaksiulotteisten kankaiden ja kolmiulotteisten kankaiden käyttö

Pultrudoitujen komposiittituotteiden poikittaismekaaniset ominaisuudet ovat huonot, ja kaksisuuntaisen punoksen käyttö parantaa tehokkaasti pultrudoitujen tuotteiden lujuutta ja jäykkyyttä.

Tämän kudotun kankaan loimi- ja kudekuidut eivät ole kietoutuneet toisiinsa, vaan kietoutuvat yhteen toisen kudotun materiaalin kanssa, joten se eroaa täysin perinteisestä lasikankaasta. Kummankin suunnan kuidut ovat kollimoidussa tilassa eivätkä muodosta Taivutusta ja siten pultrudoidun tuotteen lujuus ja jäykkyys ovat paljon korkeammat kuin jatkuvasta huovasta tehdyllä komposiitilla.

Tällä hetkellä kolmisuuntaisesta punosteknologiasta on tullut houkuttelevin ja aktiivisin teknologian kehittämisalue komposiittimateriaaliteollisuudessa. Kuormitusvaatimusten mukaan lujitekuitu kudotaan suoraan kolmiulotteiseksi rakenteeksi, ja se on muodoltaan sama kuin sen muodostamalla komposiittituotteella. Kolmisuuntaista kangasta käytetään pultruusioprosessissa voittamaan perinteisten lujitekuitupultruusiotuotteiden kerrosten välinen leikkaus. Sen haittoja on alhainen leikkauslujuus ja helppo delaminaatio, ja sen välikerrosten suorituskyky on aivan ihanteellinen.

Ota yhteyttä:

Puhelinnumero: +86 023-67853804

WhatsApp: +86 15823184699

Email: marketing@frp-cqdj.com

Verkkosivusto:www.frp-cqdj.com


Postitusaika: 23.7.2022

Hinnastoa koskeva tiedustelu

Jos haluat tiedustella tuotteitamme tai hinnastoa, jätä meille sähköpostiosoitteesi, niin otamme sinuun yhteyttä 24 tunnin sisällä.

NAPSAUTA LÄHETÄ KYSYMYS