Laajassa merkityksessä ymmärryksemme lasikuitua on aina ollut, että se on epäorgaaninen ei-metallinen materiaali, mutta tutkimuksen syventäessä tiedämme, että lasikuituja on tosiasiallisesti monen tyyppisiä ja niillä on erinomainen suorituskyky ja edut ovat monia erinomaisia. Esimerkiksi sen mekaaninen lujuus on erityisen korkea, ja sen lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys ovat myös erityisen hyviä. On totta, että mikään materiaali ei ole täydellistä, ja lasikuitulla on myös omat puutteensa, joita ei voida sivuuttaa, ts. Se ei ole kestävä ja alttiita hauraudelle. Siksi käytännöllisessä sovelluksessa meidän on käytettävä vahvuuksiamme ja vältettävä heikkouksemme.
Lasikuidun raaka -aineita on helppo saada, pääasiassa hylättyjä vanhoja lasi- tai lasituotteita. Lasikuitu on erittäin hieno, ja yli 20 lasi -monofilamenttia vastaavat hiusten paksuutta. Lasikuitua voidaan yleensä käyttää vahvistusmateriaalina komposiittimateriaaleissa. Lasikuitututkimuksen syventämisen vuoksi viime vuosina sillä on yhä tärkeämpi rooli tuotannossa ja elämässämme. Seuraavat muutamat artikkelit kuvaavat pääasiassa lasikuidun tuotantoprosessia ja levitystä. Tässä artikkelissa esitellään lasikuitun ominaisuudet, pääkomponentit, pääominaisuudet ja materiaaliluokituksen. Seuraavissa artikkeleissa kuvataan sen tuotantoprosessia, turvallisuussuojaa, pääkäyttöä, turvallisuussuojelua, teollisuuden asemaa ja kehitysnäkymiä.
Inuhannekunta
1.1 Lasikuituominaisuudet
Toinen erinomainen lasikuituominaisuus on sen suuri vetolujuus, joka voi saavuttaa 6,9 g/d vakiotilassa ja 5,8 g/d märässä kunnossa. Tällaisia erinomaisia ominaisuuksia tekee lasikuitua usein yleisesti vahvistusmateriaalina. Sen tiheys on 2,54. Lasikuitu on myös erittäin lämmönkestävä, ja se säilyttää normaalit ominaisuutensa 300 ° C: ssa. Lasikuitua käytetään joskus myös laajasti lämpöeristyksenä ja suojausmateriaalina sen sähköeristävien ominaisuuksien ja kyvyttömyyden syöpyä helposti.
1.2 Pääaineosat
Lasikuidun koostumus on suhteellisen monimutkainen. Yleensä kaikkien tunnistavat pääkomponentit ovat piidioksidia, magnesiumoksidia, natriumoksidia, boorioksidia, alumiinioksidia, kalsiumoksidia ja niin edelleen. Lasikuidun monofilamentin halkaisija on noin 10 mikronia, mikä vastaa 1/10 hiusten halkaisijasta. Jokainen kuitupaketti koostuu tuhansista monofilamenteista. Piirustusprosessi on hiukan erilainen. Yleensä piidioksidin sisältö lasikuitua on 50–65%. Lasikuitujen vetolujuus, jolla on alumiinioksidipitoisuus yli 20%, on suhteellisen korkea, yleensä erittäin luja lasikuitu, kun taas alkalittomien lasikuitujen alumiinioksidipitoisuus on yleensä noin 15%. Jos haluat tehdä lasikuitua suurempi elastinen moduuli, sinun on varmistettava, että magnesiumoksidin pitoisuus on yli 10%. Lasikuidun takia, joka sisältää pienen määrän rautaoksidia, sen korroosionkestävyys on parannettu vaihtelevasti.
1.3 Pääominaisuudet
1.3.1 Raaka -aineet ja sovellukset
Verrattuna epäorgaanisiin kuituihin, lasikuitujen ominaisuudet ovat parempia. On vaikeampaa sytyttää, lämmönkestävää, lämpöä eristävää, vakaampaa ja vetolujuutta. Mutta se on hauras ja sillä on huono kulutuskestävyys. Käytetään vahvistettujen muovien valmistamiseen tai kumin vahvistamiseen käytettynä, koska vahvistusmateriaalilasikuitu on seuraavat ominaisuudet:
(1) sen vetolujuus on parempi kuin muut materiaalit, mutta pidennys on erittäin pieni.
(2) Joustava kerroin on sopivampi.
(3) Lasikuitu voi ulottua joustavan rajan sisällä pitkään ja on erittäin vetolujuutta, joten se voi absorboida suuren määrän energiaa iskujen edessä.
(4) Koska lasikuitu on epäorgaanista kuitua, epäorgaanisilla kuiduilla on monia etuja, se ei ole helppo polttaa ja sen kemialliset ominaisuudet ovat suhteellisen vakaat.
(5) Veden absorbointi ei ole helppoa.
(6) Lämpökestävä ja luonteeltaan vakaa, ei helppo reagoida.
(7) Sen prosessoitavuus on erittäin hyvä, ja se voidaan jalostaa erinomaisiksi tuotteiksi erilaisissa muodoissa, kuten säikeissä, huovuissa, kimppuissa ja kudotuissa kankaissa.
(8) voi lähettää valoa.
(9) Koska materiaalit on helppo saada, hinta ei ole kallis.
(10) Korkeassa lämpötilassa polttamisen sijaan se sulaa nestemäisiksi helmiksi.
1.4 Luokitus
Eri luokitusstandardien mukaan lasikuitu voidaan jakaa moniin tyyppeihin. Eri muotojen ja pituuksien mukaan se voidaan jakaa kolmeen tyyppiin: jatkuviin kuiduihin, kuitupuuvilla ja kiinteä pituiset kuidut. Eri komponenttien, kuten alkalipitoisuuden, mukaan se voidaan jakaa kolmeen tyyppiin: alkaliton lasikuitu, keskipitkän alkali-lasikuitu ja korkea-alkali lasikuitu.
1.5 Raaka -aineiden tuotannon
Todellisessa teollisuustuotannossa lasikuitua varten tarvitsemme alumiinioksidia, kvartsihiekkaa, kalkkikiveä, pyrofylliittiä, dolomiittiä, soodatuhaa, mirabiliittiä, boorihappoa, fluoriittiä, jauhelasikuitua jne.
1.6 Tuotantomenetelmä
Teollisuustuotantomenetelmät voidaan jakaa kahteen luokkaan: toinen on sulattaa lasikuidut ensin ja sitten tehdä pallomaisia tai sauvamuotoisia lasituotteita, joiden halkaisija on pienempi. Sitten se lämmitetään ja suljetaan uudelleen eri tavoin, jotta hienoja kuituja on halkaisija 3-80 μm. Toinen tyyppi sulaa myös lasin ensin, mutta tuottaa lasikuituja sauvojen tai pallojen sijasta. Sitten näyte vedettiin platina -seoslevyn läpi käyttämällä mekaanista piirustusmenetelmää. Tuloksena olevia artikkeleita kutsutaan jatkuviksi kuiduiksi. Jos kuituja piirretään rullajärjestelyn kautta, tuloksena saatuja esineitä kutsutaan epäjatkuviksi kuiduiksi, joita kutsutaan myös leikaiksi pituisiksi lasikuiduiksi ja niittikuiduiksi.
1,7 luokittelu
Lasikuidun erilaisen koostumuksen, käytön ja ominaisuuksien mukaan se on jaettu eri luokkiin. Lasikuidut, jotka on kaupallistettu kansainvälisesti, ovat seuraavat:
1.7.1 E-Glass
Se on boraattilasi, jota kutsutaan myös alkaliton lasi jokapäiväisessä elämässä. Monien etujensa vuoksi se on yleisimmin käytetty. Se on tällä hetkellä yleisimmin käytetty, vaikka sitä käytetään laajasti, mutta sillä on myös väistämättömiä puutteita. Se reagoi helposti epäorgaanisten suolojen kanssa, joten happamassa ympäristössä on vaikea varastoida.
1.7.2 C-Glass
Todellisessa tuotannossa sitä kutsutaan myös keskipitkällä alkalilasilla, jolla on suhteellisen stabiilit kemialliset ominaisuudet ja hyvä happovastus. Sen haitta on, että mekaaninen lujuus ei ole korkea ja sähköinen suorituskyky on huono. Eri paikoissa on erilaiset standardit. Kotimaan lasikuituteollisuudessa keskimääräisessä alkalilasissa ei ole boorielementtiä. Mutta vieraassa lasikuituteollisuudessa ne tuottavat keskimääräistä alkali -lasia, joka sisältää booria. Sisältö ei ole vain erilainen, mutta myös Medium-Alkali-lasin rooli kotona ja ulkomailla on myös erilainen. Lasikuidun pintamatot ja ulkomailla tuotetut lasikuitutangot on valmistettu keskipitkästä alkali -lasista. Tuotannossa keskipitkän alkalilasi on myös aktiivinen asfaltissa. Kotimaassani objektiivinen syy on, että sitä käytetään laajasti sen erittäin alhaisen hinnan vuoksi, ja se on aktiivinen kaikkialla käärekankaalla ja suodatinkangasteollisuudessa.
1.7.3 Lasikuitu lasi
Tuotannossa ihmiset kutsuvat sitä myös korkea-alkali lasiksi, joka kuuluu natriumsilikaattilasille, mutta sen vedenkestävyyden vuoksi sitä ei yleensä tuoteta lasikuituna.
1.7.4 Lasikuitu D -lasi
Sitä kutsutaan myös dielektriseksi lasiksi ja se on yleensä dielektristen lasikuitujen pääraaka -aine.
1.7.5 Lasikuitua luja lasi
Sen lujuus on 1/4 korkeampi kuin E-Glass-kuidun, ja sen elastinen moduuli on korkeampi kuin E-lasikuidun. Eri etujensa vuoksi sitä tulisi käyttää laajasti, mutta korkeiden kustannustensa vuoksi sitä käytetään tällä hetkellä myös joillakin tärkeillä aloilla, kuten sotilasteollisuus, ilmailutila ja niin edelleen.
1.7.5 Lasikuitu AR Glass
Sitä kutsutaan myös alkaliresistentiksi lasikuituksi, joka on puhdas epäorgaaninen kuitu ja jota käytetään vahvistusmateriaalina lasikuituvahvistetussa betonissa. Tietyissä olosuhteissa se voi jopa korvata teräksen ja asbestin.
1.7.6 Lasikuitu E-CR-lasi
Se on parannettu boorivapaa ja alkaliton lasi. Koska sen vedenkestävyys on lähes 10 kertaa korkeampi kuin alkaliton lasikuidun, sitä käytetään laajasti vedenkestävien tuotteiden tuotannossa. Lisäksi sen happoresistenssi on myös erittäin vahva, ja sillä on hallitseva asema maanalaisten putkistojen tuotannossa ja levittämisessä. Edellä mainittujen yleisempien lasikuitujen lisäksi tutkijat ovat nyt kehittäneet uuden tyyppisen lasikuitua. Koska se on booriton tuote, se tyydyttää ihmisten pyrkimyksen ympäristön suojelemiseen. Viime vuosina on olemassa toisen tyyppinen lasikuitu, joka on suositumpi, joka on lasikuitu, jossa on kaksinkertainen lasikoostumus. Nykyisissä lasivillatuotteissa voimme havaita sen olemassaolon.
1.8 Lasikuitujen tunnistaminen
Lasikuitujen erottamismenetelmä on erityisen yksinkertainen, ts. Laita lasikuidut veteen, lämmitä, kunnes vesi kiehuu, ja pidä sitä 6-7 tuntia. Jos huomaat, että lasikuitujen loimi- ja kudeohjeet muuttuvat vähemmän kompakteiksi, se on korkea alkalilasikuitu. . Eri standardien mukaan on olemassa monia lasikuitujen luokitusmenetelmiä, jotka jaetaan yleensä pituuden ja halkaisijan, koostumuksen ja suorituskyvyn näkökulmista.
Ota yhteyttä:
Puhelinnumero: +8615823184699
Puhelinnumero: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Viestin aika: kesäkuu-22-2022
