uutiset

Laajassa mielessä käsityksemme lasikuidusta on aina ollut, että se on epäorgaaninen ei-metallinen materiaali, mutta tutkimuksen syventyessä tiedämme, että lasikuituja on itse asiassa monenlaisia ​​ja niillä on erinomainen suorituskyky. on monia erinomaisia ​​etuja. Esimerkiksi sen mekaaninen lujuus on erityisen korkea, ja sen lämmönkestävyys ja korroosionkestävyys ovat myös erityisen hyvät. On totta, että mikään materiaali ei ole täydellinen, ja lasikuidulla on myös omat puutteensa, joita ei voida jättää huomiotta, eli se ei ole kulutusta kestävä ja herkkä haurastuminen. Siksi käytännön sovelluksissa meidän on hyödynnettävä vahvuuksiamme ja vältettävä heikkouksiamme.

Lasikuidun raaka-aineet ovat helposti hankittavia, pääasiassa vanhoja lasia tai lasituotteita. Lasikuitu on erittäin hienoa ja yli 20 lasimonofilamenttia yhdessä vastaa hiuksen paksuutta. Lasikuitua voidaan yleensä käyttää lujitemateriaalina komposiittimateriaaleissa. Lasikuitututkimuksen viime vuosien syventymisen myötä sillä on yhä tärkeämpi rooli tuotannossamme ja elämässämme. Seuraavat artikkelit kuvaavat pääasiassa lasikuidun valmistusprosessia ja sovellusta. Tässä artikkelissa esitellään lasikuidun ominaisuudet, pääkomponentit, pääominaisuudet ja materiaaliluokitus. Seuraavat artikkelit käsittelevät sen tuotantoprosessia, turvallisuussuojaa, pääkäyttöä, turvallisuussuojaa, teollisuuden tilaa ja kehitysnäkymiä.

Ijohdanto

1.1 Lasikuidun ominaisuudet

Toinen lasikuidun erinomainen ominaisuus on sen korkea vetolujuus, joka voi olla 6,9 g/d standarditilassa ja 5,8 g/d märässä. Tällaiset erinomaiset ominaisuudet tekevät lasikuidusta usein Voidaan käyttää yleismaailmallisesti vahvistusmateriaalina. Sen A-tiheys on 2,54. Lasikuitu on myös erittäin lämmönkestävää ja säilyttää normaalit ominaisuutensa 300°C:ssa. Lasikuitua käytetään joskus laajalti myös lämmöneristys- ja suojamateriaalina sen sähköeristysominaisuuksien ja helposti syöpymättömän kyvyttömyyden ansiosta.

1.2 Pääaineosat

Lasikuidun koostumus on suhteellisen monimutkainen. Yleensä tärkeimmät komponentit, jotka kaikki tunnistavat, ovat piidioksidi, magnesiumoksidi, natriumoksidi, boorioksidi, alumiinioksidi, kalsiumoksidi ja niin edelleen. Lasikuidun monofilamentin halkaisija on noin 10 mikronia, mikä vastaa 1/10 hiuksen halkaisijasta. Jokainen kuitukimppu koostuu tuhansista monofilamenteista. Piirustusprosessi on hieman erilainen. Tavallisesti lasikuidun piidioksidipitoisuus on 50–65 %. Lasikuitujen, joiden alumiinioksidipitoisuus on yli 20 %, vetolujuus on suhteellisen korkea, yleensä korkealujuuksilla lasikuituilla, kun taas alkalivapaiden lasikuitujen alumiinioksidipitoisuus on yleensä noin 15 %. Jos haluat saada lasikuidusta suuremman kimmomoduulin, sinun on varmistettava, että magnesiumoksidipitoisuus on yli 10 %. Pienen määrän rautaoksidia sisältävän lasikuidun ansiosta sen korroosionkestävyys on parantunut vaihtelevassa määrin.

1.3 Pääominaisuudet

1.3.1 Raaka-aineet ja sovellukset

Epäorgaanisiin kuituihin verrattuna lasikuitujen ominaisuudet ovat paremmat. Se on vaikeampi sytyttää, lämmönkestävä, lämpöä eristävä, vakaampi ja vetolujuutta kestävämpi. Mutta se on hauras ja sillä on huono kulutuskestävyys. Käytetään lujitemuovien valmistukseen tai kumin lujittamiseen, lujitemateriaalina lasikuidulla on seuraavat ominaisuudet:

(1) Sen vetolujuus on parempi kuin muut materiaalit, mutta venymä on erittäin alhainen.

(2) Kimmokerroin on sopivampi.

(3) Kimmorajojen sisällä lasikuitu voi ulottua pitkään ja on erittäin venyvä, joten se voi absorboida suuren määrän energiaa törmäyksen edessä.

(4) Koska lasikuitu on epäorgaanista kuitua, epäorgaanisella kuidulla on monia etuja, se ei ole helppo polttaa ja sen kemialliset ominaisuudet ovat suhteellisen vakaat.

(5) Vettä ei ole helppo imeä.

(6) Lämmönkestävä ja vakaa luonteeltaan, ei helppo reagoida.

(7) Sen prosessoitavuus on erittäin hyvä, ja siitä voidaan jalostaa erinomaisia ​​tuotteita eri muodoissa, kuten säikeitä, huovoja, nippuja ja kudottuja kankaita.

(8) Voi siirtää valoa.

(9) Koska materiaalit ovat helposti saatavilla, hinta ei ole kallis.

(10) Korkeassa lämpötilassa palamisen sijaan se sulaa nestemäisiksi helmiksi.

1.4 Luokitus

Eri luokitusstandardien mukaan lasikuitu voidaan jakaa moneen tyyppiin. Eri muotojen ja pituuksien mukaan se voidaan jakaa kolmeen tyyppiin: jatkuvakuituiset kuidut, kuitupuuvilla ja kiinteäpituiset kuidut. Eri komponenttien, kuten alkalipitoisuuden, mukaan se voidaan jakaa kolmeen tyyppiin: alkaliton lasikuitu, keskialkalinen lasikuitu ja korkea-alkalinen lasikuitu.

1.5 Tuotannon raaka-aineet

Varsinaisessa teollisessa tuotannossa tarvitsemme lasikuitua valmistaaksemme alumiinioksidia, kvartsihiekkaa, kalkkikiveä, pyrofylliittiä, dolomiittia, soodatuhkaa, mirabiliittia, boorihappoa, fluoriittia, lasikuitua jne.

1.6 Tuotantomenetelmä

Teolliset tuotantomenetelmät voidaan jakaa kahteen luokkaan: ensin sulatetaan lasikuituja ja valmistetaan sitten pallomaisia ​​tai sauvamaisia ​​lasituotteita, joiden halkaisija on pienempi. Sitten se kuumennetaan ja sulatetaan uudelleen eri tavoin, jolloin saadaan hienojakoisia kuituja, joiden halkaisija on 3-80 μm. Toinen tyyppi myös sulattaa lasin ensin, mutta tuottaa lasikuituja sauvojen tai pallojen sijaan. Näyte vedettiin sitten platinaseoslevyn läpi käyttämällä mekaanista vetomenetelmää. Saatuja esineitä kutsutaan jatkuviksi kuiduiksi. Jos kuituja vedetään telajärjestelyn läpi, syntyviä esineitä kutsutaan epäjatkuviksi kuiduiksi, jotka tunnetaan myös pituussuunnassa leikatuiksi lasikuiduiksi, ja katkokuituiksi.

1.7 Arvostelu

Lasikuidun koostumuksen, käytön ja ominaisuuksien mukaan se jaetaan eri laatuihin. Kansainvälisesti kaupallistetut lasikuidut ovat seuraavat:

1.7.1 E-lasi

Se on boraattilasia, jota kutsutaan jokapäiväisessä elämässä myös alkalivapaaksi lasiksi. Monien etujensa vuoksi se on yleisimmin käytetty. Se on tällä hetkellä laajimmin käytetty, vaikka sitä käytetään laajalti, mutta sillä on myös väistämättömiä puutteita. Se reagoi helposti epäorgaanisten suolojen kanssa, joten sitä on vaikea varastoida happamassa ympäristössä.

1.7.2 C-lasi

Varsinaisessa tuotannossa sitä kutsutaan myös keskialkalilasiksi, jolla on suhteellisen vakaat kemialliset ominaisuudet ja hyvä haponkestävyys. Sen haittana on, että mekaaninen lujuus ei ole korkea ja sähköinen suorituskyky on huono. Eri paikoissa on erilaiset standardit. Kotimaisessa lasikuituteollisuudessa keskialkalilasissa ei ole boorialkuainetta. Mutta ulkomaisessa lasikuituteollisuudessa he tuottavat keskialkalilasia, joka sisältää booria. Ei vain sisältö ole erilainen, vaan myös keskialkalilasin rooli kotimaassa ja ulkomailla on erilainen. Ulkomailla valmistetut lasikuitupintamatot ja lasikuitutangot on valmistettu keskialkalilasista. Tuotannossa keskialkalilasi on aktiivinen myös asfaltissa. Kotimaassani objektiivinen syy on se, että sitä käytetään laajalti sen erittäin alhaisen hinnan vuoksi, ja se toimii kaikkialla kääre- ja suodatinkangasteollisuudessa.

Lasikuitu sauva

1.7.3 Lasikuitu A-lasi

Tuotannossa sitä kutsutaan myös natriumsilikaattilasiin kuuluvaksi korkea-alkalliseksi lasiksi, mutta vedenkestävyyden vuoksi sitä ei yleensä valmisteta lasikuituina.

1.7.4 Lasikuitu D-lasi

Sitä kutsutaan myös dielektriseksi lasiksi ja se on yleensä dielektristen lasikuitujen pääraaka-aine.

1.7.5 Korkealujuus lasikuitulasi

Sen lujuus on 1/4 suurempi kuin E-lasikuidun ja sen kimmokerroin on suurempi kuin E-lasikuidun. Eri etujensa vuoksi sitä tulisi käyttää laajalti, mutta korkeiden kustannustensa vuoksi se on tällä hetkellä Sitä käytetään myös vain joillakin tärkeillä aloilla, kuten sotateollisuudessa, ilmailuteollisuudessa ja niin edelleen.

1.7.5 Lasikuitu AR-lasi

Sitä kutsutaan myös alkalinkestäväksi lasikuiduksi, joka on puhdasta epäorgaanista kuitua ja jota käytetään lujitemateriaalina lasikuituvahvisteisessa betonissa. Tietyissä olosuhteissa se voi jopa korvata teräksen ja asbestin.

1.7.6 Lasikuitu E-CR lasi

Se on paranneltu booriton ja alkaliton lasi. Koska sen vedenkestävyys on lähes 10 kertaa suurempi kuin alkalivapaan lasikuidun, sitä käytetään laajalti vedenkestävien tuotteiden valmistuksessa. Lisäksi sen haponkestävyys on myös erittäin vahva, ja sillä on hallitseva asema maanalaisten putkistojen tuotannossa ja käytössä. Yllä mainittujen yleisempien lasikuitujen lisäksi tutkijat ovat nyt kehittäneet uudenlaisen lasikuitutyypin. Koska se on booriton tuote, se tyydyttää ihmisten pyrkimyksen suojella ympäristöä. Viime vuosina suositumpi on toisenlainen lasikuitu, joka on kaksoislasikoostumuksella varustettu lasikuitu. Nykyisissä lasivillatuotteissa voimme havaita sen olemassaolon.

1.8 Lasikuitujen tunnistaminen

Lasikuitujen erottamismenetelmä on erityisen yksinkertainen, eli laita lasikuidut veteen, kuumenna, kunnes vesi kiehuu, ja pidä sitä 6-7 tuntia. Jos huomaat, että lasikuitujen loimi- ja kudesuunnat heikkenevät, kyseessä on korkeaalkalinen lasikuitu. . Eri standardien mukaan lasikuitujen luokittelumenetelmiä on monia, jotka on yleensä jaettu pituuden ja halkaisijan, koostumuksen ja suorituskyvyn näkökulmista.

Ota yhteyttä:

Puhelinnumero: +8615823184699

Puhelinnumero: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com