Lasikuitulla on erinomaiset ominaisuudet, ja sitä käytetään laajasti monilla aloilla. Se on epäorgaaninen ei-metallinen materiaali, joka voi korvata metallin. Hyvien kehitysnäkymiensä vuoksi suuret lasikuituyritykset keskittyvät lasikuitujen korkean suorituskyvyn ja prosessien optimointiin.
1 Lasikuidun määritelmä
Lasikuitu on eräänlainen epäorgaaninen ei-metallinen materiaali, joka voi korvata metallin ja jolla on erinomainen suorituskyky. Se valmistetaan piirtämällä sulan lasi kuituihin ulkoisen voiman vaikutuksen kautta. Sillä on suuren lujuuden, korkean moduulin ja pienen pidentymisen ominaisuudet. Lämmönkestävyys ja puristuvuus, suuri lämmön laajennuskerroin, korkea sulamispiste, sen pehmenemislämpötila voi saavuttaa 550 ~ 750 ℃, hyvä kemiallinen stabiilisuus, ei helppo polttaa, on tiettyjä erinomaisia ominaisuuksia, kuten korroosionkestävyys, ja sitä on käytetty laajasti monilla aloilla .
2 Lasikuidun ominaisuuksia
Lasikuidun sulamispiste on 680 ℃, kiehumispiste on 1000 ℃ ja tiheys on 2,4 ～ 2,7 g/cm3. Vetolujuus on 6,3 - 6,9 g/d vakiotilassa ja 5,4 - 5,8 g/d märässä tilassa.Lasikuitu on hyvä lämmönkestävyys ja se on korkealaatuinen eristysmateriaali, jolla on hyvä eristys, joka soveltuu lämpöeristyksen ja palonkestävän materiaalin tuottamiseen.
3 lasikuitua
Lasikuitujen tuotannossa käytetty lasi eroaa muissa lasituotteissa käytetystä lasista. Lasikuitujen tuotannossa käytetty lasi sisältää seuraavat komponentit:
(1)E-Glass,Tunnetaan myös nimellä emäksinen lasi, kuuluu borosilikaattilasiin. Lasikuitujen tuotannossa tällä hetkellä käytettyjen materiaalien joukossa alkaliton lasi on yleisimmin käytetty. Alkalittomasta lasista on hyvä eristys ja mekaaniset ominaisuudet, ja sitä käytetään pääasiassa eristävien lasikuitujen ja korkean lujuuden lasikuitujen tuottamiseen, mutta alkalivapaa lasi ei ole kestävä epäorgaanisten happojen korroosiolle, joten se ei sovellu käytettäväksi happamissa ympäristöissä . Meillä on e-lasilasikuitu, e-lasiLasikuitu kudottu，ja e-lasifibegrlass -matto.
(2)C-lasi, tunnetaan myös nimellä keskipitkä alkalilasi. Verrattuna alkalittomaan lasiin, sillä on parempi kemiallinen vastus ja huonot sähkö- ja mekaaniset ominaisuudet. Diboron -trikloridin lisääminen keskipitkään alkalilasiin voi tuottaaLasikuidun pintamatto,jolla on korroosionkestävyyden ominaisuudet. Boorittomia keskisuuria alkali-lasikuituja käytetään pääasiassa suodatinkankaiden ja käärekankaiden tuotannossa.
Lasikuitu hienonnettu nauhamatto
(3)Korkean lujuuden lasikuitua,Kuten nimestä voi päätellä, erittäin luja lasikuitua on suuren lujuuden ja korkean moduulin ominaisuudet. Sen kuidun vetolujuus on 2800MPa, joka on noin 25% korkeampi kuin alkalittoman lasikuidun, ja sen elastisen moduulin on 86000mPa, mikä on korkeampi kuin E-lasikuidun. Korkean lujuuden lasikuitujen lähtö ei ole korkea, yhdistettynä sen korkeaan lujuuteen ja korkeaan moduuliin, joten sitä käytetään yleensä sotilas-, ilmailu- ja urheiluvälineissä ja muissa kentissä, eikä sitä käytetä laajasti muilla aloilla.
(4)AR -lasikuitu, joka tunnetaan myös nimellä alkaliresistentti lasikuitu, on epäorgaaninen kuitu. Alkaliresistentti lasikuidulla on hyvä alkaliresistenssi ja se voi vastustaa korkeiden alkalien aineiden korroosiota. Sillä on erittäin korkea elastinen moduuli ja iskunkestävyys, vetolujuus ja taivutuslujuus. Sillä on myös palamättömyyden, pakkasenkestävyyden, lämpötilan ja kosteudenkestävyyden, halkeaman kestävyyden, läpäisemättömyyden, voimakkaan plastisuuden ja helpon muotoilun ominaisuudet. Rib -materiaali lasikuituvahvistetun betonin suhteen.
4 Lasikuitujen valmistus
Valmistusprosessilasikuituon yleensä sulatettava raaka -aineet ensin ja suorittaa sitten kuitukäsittely. Jos se on valmistettava lasikuitupallojen tai lasikuitutangojen muotoon, kuitukäsittelyä ei voida suorittaa suoraan. Lasikuituille on kolme värähtelyprosessia:
Piirustusmenetelmä: Päämenetelmä on filamentti suuttimen piirustusmenetelmä, jota seuraa lasitankojen piirustusmenetelmä ja sulan pudotusmenetelmä;
Keskipakoismenetelmä: Rummun sentrifugointi, askeltrifugointi ja vaakasuora posliinilevyn sentrifugointi;
Puhallusmenetelmä: Puhallusmenetelmä ja suuttimen puhallusmenetelmä.
Edellä olevia useita prosesseja voidaan käyttää myös yhdistelmänä, kuten vetovoimaa ja niin edelleen. Jälkikäsittely tapahtuu kuivan jälkeen. Tekstiililasikuitujen jälkikäsittely on jaettu seuraaviin kahteen päävaiheeseen:
(1) Lasikuitujen tuotannon aikana lasifilamentit, jotka yhdistetään ennen käämyä, tulee olla mitoitettu, ja lyhyet kuidut on ruiskutettava voiteluaineella ennen keräystä ja rummuttamista reikillä.
(2) Jatkokäsittely lyhyen lasikuidun tilanteen mukaanlasikuitu Seuraavat vaiheet:
①Suort lasikuitujen käsittelyvaiheet:
② ② ②Pauttoaskeet lasikuitukuitujen kiertäminen:
Chongqing Dujiang Composites Co., Ltd.
Ota yhteyttä:
Email:marketing@frp-cqdj.com
Whatsapp: +8615823184699
Puhelin: +86 023-67853804
Web:www.frp-cqdj.com
Viestin aika: SEP-13-2022
