Komposiittimateriaalina,tyydyttymätön polyesterihartsion käytetty hyvin pinnoitteissa, lasikuituvahvistetussa muovissa, keinotekoisessa kivessä, käsityössä ja muissa kentissä. Tyydyttymättömien hartsien värien kellastuminen on kuitenkin aina ollut ongelma valmistajille. Asiantuntijoiden mukaan tyydyttymättömien hartsien kellastumisen tavanomaiset syyt sisältävät seuraavat:
1. Tyydyttymättömän hartsin esteröinnin synteesiprosessin aikana korkean lämpötilan aiheuttaman lämpö ikääntymisen kellastuksen vuoksi tyydyttymättömän hartsin yleinen esteröintilämpötila on 180 ~ 220 ° tai jopa korkeampi, tässä lämpötilassa hartsi on helppo kääntyä keltaiseksi Lämpö ikääntymiseen, joka vaikuttaa hartsituotteiden ulkonäköön.
2. Kellastuminen, joka johtuu hartsin altistumisesta ultraviolettisäteille yhdisteet korkeissa lämpötiloissa. Hajoaminen on alttiita elektronisille siirtymille, mikä tekee hartsista keltaista.
3. Hartsin tuotantoprosessissa raaka -aineet altistuvat happea laitteen huonon tiivistyskyvyn vuoksi. Yleisen tyydyttymättömän polyesterin molekyyliketju ei sisällä vain esteriryhmiä, meridiaaniryhmiä ja antilooppiryhmiä, vaan myös kaksoissidoksia ja aromaattisia renkaita. Se läpäisee lämmön oksidatiivisen hajoamisen, ja ilmeinen suorituskyky on, että hartsin väri muuttuu keltaiseksi.
4. Lisäaineiden, kuten antioksidanttien, polymeroinnin estäjien, kovetusaineiden jne. Vaikutus jne. Amiini -antioksidantit muunnetaan helposti nitroksidivapaiksi radikaaleiksi tuotteen värittämiseksi. Yleisesti käytetyt polymeroinnin estäjät, kuten hydrokinoni, ovat hapettuminen kinoneiksi kinonien läsnä ollessa, joilla itsessään on väri, mikä vaikuttaa hartsin väriin. Jotkut kovetusaineiden valmistajat käyttävät edelleen asyyliperoksidi-tertiivien amiinijärjestelmiä ja ketoniperoksidimetalli saippuajärjestelmiä. Värillinen, helppovärinen hartsi.
Tietysti on muitakin syitä, jotka aiheuttavat hartsin muuttuvan keltaiseksi. Yleisesti ottaen lämpöhappi- ja ultraviolettisäteet ovat tärkeimmät syyt kellastumiseen. Aromaattisen dibaasihapon (tai happoanhydridin) sijasta käytetään tyydyttynyttä dibasapiaa (tai happoanhydridiä), vaikka sitä voidaan käyttää tietyssä määrin, hartsin väri voidaan tehdä kevyemmäksi, mutta ottaen huomioon useita tekijöitä, kuten hartsin suorituskyky ja suorituskyky ja Kustannukset, tämä menetelmä ei ole ihanteellinen.
Asiantuntijoiden mukaan inertin kaasun täyttämisen lisäksi tuotanto- ja varastointiprosessissa, jotta voidaan estää kosketus hapen kanssa niin paljon kuin mahdollista, tehokkaampi menetelmä on lisätä antioksidantteja ja ultraviolettien absorboijia, mikä voi tehokkaasti estää hidastuneen polyesterin kellastumisen. Asiantuntija-suosittelemat tyydyttymättömät hartsit ovat:
Antioksidantit, jotka eivät sisällä amiineja, valitaan, ja primaarisia ja apurahoja käytetään yhdistelmässä. Ensisijaiset antioksidantit ovat yleensä estettyjä fenoleja, jotka voivat vangita peroksidi -vapaat radikaalit; Apu -antioksidantit ovat fosfiiteja, jotka hajottaessaan hydroperoksidia voi myös kelatoida metalli -ionit estämään hartsin hapettumisvärit. Jos haluat edelleen parantaa kellastumista ja säänkestävyyttä, on suositeltavaa lisätä UV -absorboija. UV -absorboijan lisääminen voi tehokkaasti estää polymeerimateriaalien kellastuvan ilmiön ultraviolettisäteiden vaikutuksesta ja tarjoaa tuotteelle erinomaisen suojan, estäen tehokkaasti kiiltojen vähentämisen, halkeamien, kuplien ja delaminaation muodostumisen voi parantaa merkittävästi säeskestävyyttä tuotteesta, ja sillä on hyvä synergistinen vaikutus, kun sitä käytetään yhdessä antioksidanttien kanssa. Antioksidanttien ja UV -absorboijien käyttö ei tietenkään voi ratkaista perusteellisesti kellastumisen ongelmaa, mutta tietyllä alueella se voi silti estää tehokkaasti tyydyttymättömien polyesterituotteiden hapettumisen keltaiskoonpanon, pitää tuotteen vesivärit läpinäkyvänä ja parantaa tuotteen laatua. luokka.
Meidäntyydyttymättömät polyesterihartsiton saatavana useissa malleissa, samoin kuin keltaisia hartseja seuraavasti:
Tuotamme myöslasikuitu,lasikuitumatot, lasikuituverkko, jaLasikuitu kudottu.
Ota yhteyttä:
Puhelinnumero: +8602367853804
Email:marketing@frp-cqdj.com
Web: www.frp-cqdj.com
Viestin aika: toukokuu-10-2022
