Valitse oikealasikuitu alusta, on ymmärrettävä sen edut, haitat ja sopivuus.Seuraavassa esitetään yleiset valintakriteerit.Käytännössä ongelmana on myös hartsin kostuvuus, joten paras tapa on tehdä kostuvuustestit lasikuituveneen valmistuslaitoksessa vahvistusta varten.
Toiseksi,lasikuitumattokäytetään pääasiassa käsin lay-up muovaukseen.
Yleisesti,hyvä tuote täyttää seuraavat ehdot:
1.Tasainen paino pinta-alayksikköä kohti.
Tämä ehto on ratkaiseva, koska se vaikuttaa sekä paksuuteen että lujuuteen.Se on helpompi erottaa valaistuksen alla, ja erittäin epätasaiset tuotteet voidaan tunnistaa paljaalla silmällä.Tasaista paksuutta ei välttämättä takaa tasainen massa pinta-alayksikköä kohti;tämä liittyy suoraan kylmäpuristustelojen välisen raon tasaisuuteen.Epätasainen maton paksuus johtaa epätasaiseen hartsipitoisuuteen FRP-tuotteissa.Jos matto on pörröinen, se imee enemmän hartsia.Pinta-alayksikkökohtaisen massan tasaisuuden testaamiseksi standardimenetelmään kuuluu 300 mm x 300 mm:n mattonäytteiden leikkaaminen leveyssuunnassa, ne numeroimalla ne peräkkäin ja punnitsemalla erikseen kunkin näytteen painopoikkeaman laskemiseksi.
2.Tasainen langan jakautuminen ilman liiallista paikallista kertymistä.
Katkottujen säikeiden dispergoituvuus on tärkeä indikaattori rovingin valmistuksessa, mikä vaikuttaa maton painon tasaisuuteen pinta-alayksikköä kohti ja säikeiden jakautumistilaan matolla.Jokaisen säikeen tulee hajota kokonaan sen jälkeen, kun se on leikattu rullalta (kakku).Jos jotkin säikeet eivät leviä riittävästi, ne voivat muodostaa paksuja, raidallisia nippuja matolle.
3.Lanka ei putoa pinnasta tai irtoaa.
Tämä liittyy maton mekaaniseen vetolujuuteen.Alhainen mekaaninen vetolujuus osoittaa huonoa adheesiota nippujen välillä.
4.Ei likaa.
Sen varmistaminen, että lasikuitua leikatussa lankamattossa ei ole likaa ja epäpuhtauksia, on tärkeää useista syistä, jotka vaikuttavat lopullisen komposiittituotteen laatuun, suorituskykyyn ja kestävyyteen.
5.Oikea kuivaus.
Jos matto on kostea, se hajoaa, kun se levitetään ja nostetaan uudelleen.Maton kosteuspitoisuuden tulee olla alle 0,2 %.Normaaleissa tuotantoprosesseissa tämä indikaattori on yleensä hyväksytty.
6.Riittävä hartsin kostuttaminen.
Styreeniliukoisuus.Ihannetapauksessa maton liukoisuus polyesterihartsiin tulisi testata, mutta tämä on aikaa vievää ja vaikeasti määritettävissä.Maton liukoisuuden testaaminen styreeniin polyesterihartsin sijaan voi epäsuorasti heijastaa lasikuitumaton liukoisuutta polyesteriin, ja tämä menetelmä on laajalti hyväksytty ja standardoitu maailmanlaajuisesti.
Kun hartsi on levitetty lasikuitumattoon, on tärkeää, että langat eivät löysty tai siirry.
7.Ei langan rentoutumista hartsin kostutuksen jälkeen.
8. Helppo ilmanpoisto.
Olemme CQDJ:ssä erikoistuneet valmistamaan korkealaatuisia lasikuidusta valmistettuja lankamattoja, jotka on suunniteltu täyttämään erilaisten teollisten sovellusten tiukat vaatimukset.Matot on valmistettu tarkasti ja huolellisesti, mikä takaa erinomaisen suorituskyvyn, kestävyyden ja luotettavuuden.Tässä on se, mikä erottaa lasikuidusta valmistetut lankamattomme:
1.Tasainen paino pinta-alayksikköä kohti:
Meidän matotvalmistetaan huolellisesti, jotta ne säilyttävät tasaisen painon pinta-alayksikköä kohti.Tämä varmistaa tasaisen paksuuden ja lujuuden koko matossa, mikä takaa luotettavan suorituskyvyn kaikissa sovelluksissa.
2.Erinomainen hartsin kostuvuus:
Lasikuitumattoillamme on erinomainen hartsin kostuvuus, mikä mahdollistaa perusteellisen kyllästyksen erilaisilla hartseilla.Tämä varmistaa vahvan adheesion kuitujen ja hartsin välillä, mikä johtaa komposiitteihin, joilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet.
3.Ylivoimainen kuidun jakautuminen:
Varmistamme, että katkotut säikeet jakautuvat tasaisesti koko matolle, estäen paikallisen kerääntymisen ja varmistamme tasaisen lujuuden ja rakenteellisen eheyden.
4.Korkea mekaaninen lujuus:
Matot on suunniteltu tarjoamaan erinomainen mekaaninen vetolujuus, mikä varmistaa, että kuidut pysyvät hyvin sidottuina ja vakaina hartsilevityksen aikana ja komposiittituotteen koko käyttöiän ajan.
5.Puhdas ja saasteeton:
Puhtaus on tärkein prioriteetti valmistusprosessissamme.Matoissamme ei ole likaa ja epäpuhtauksia, mikä varmistaa optimaalisen hartsin virtauksen ja tarttuvuuden sekä korkealaatuisen pintakäsittelyn lopulliselle komposiittituotteelle.
6.Optimaalinen kuivaus ja kosteudenhallinta:
Varmistamme, että matomme ovat kunnolla kuivattuja ja kosteuspitoisuus on alle 0,2 %.Tämä estää kosteuteen liittyvät ongelmat, kuten maton hajoamisen käsittelyn aikana ja hartsin epätasaisen imeytymisen.
7.Helppo käsitellä ja soveltaa:
Lasikuitunauhamattomme on suunniteltu helpottamaan käsittelyä, leikkaamista ja asettamista, joten ne sopivat ihanteellisesti käsin asetteluun ja muihin komposiittien valmistusprosesseihin.
8.Globaalien standardien noudattaminen:
Tuotteemme ovat lasikuitumateriaalien kansainvälisten standardien mukaisia, mikä varmistaa, että ne täyttävät asiakkaiden laatu- ja suorituskykyvaatimukset maailmanlaajuisesti.
Sovellukset:
Lasikuitunauhamattomme ovat monipuolisia ja niitä voidaan käyttää monenlaisissa sovelluksissa, mukaan lukien:
1.Meren:
Veneen rungot, kannet ja muut merirakenteet, joissa kestävyys sekä veden- ja korroosionkestävyys ovat tärkeitä.
2.Autot:
Koripaneelit, sisäosat ja rakenneosat, jotka vaativat kevyitä mutta vahvoja materiaaleja.
3.Rakenne:
Katto, seinäpaneelit ja rakennevahvikkeet, jotka hyötyvät lasikuitukomposiittien lujuudesta ja vakaudesta.
4.Teollisuus:
Putket, säiliöt ja muut teollisuuskomponentit, joiden on kestettävä kovia kemiallisia ympäristöjä ja mekaanista rasitusta.
5.Kulutustavarat:
Urheilutarvikkeet, vapaa-ajan tuotteet ja muut tuotteet, jotka vaativat korkean suorituskyvyn komposiittimateriaaleja.
Meidän matto:
Emulsio hienonnettu Strand Ma
Jauhejauhettu Strand Mat
Pintamatto
Ota meihin yhteyttä:
Puhelinnumero: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Verkkosivusto: www.frp-cqdj.com
Postitusaika: 30.5.2024
