Valitaksesi oikeanlasikuitualusta, on ymmärrettävä sen edut, haitat ja soveltuvuus. Seuraavassa esitetään yleiset valintakriteerit. Käytännössä on myös hartsin kostuvuuskysymys, joten paras lähestymistapa on suorittaa kostuvuustestejä lasikuituveneiden valmistuslaitoksessa vahvistusta varten.
Toiseksi,lasikuitumattokäytetään pääasiassa käsintehtyyn muovaukseen.
Yleensä,hyvä tuote täyttää seuraavat ehdot:
1.Tasainen paino pinta-alayksikköä kohti.
Tämä ehto on ratkaiseva, koska se vaikuttaa sekä paksuuteen että lujuuteen. Se on helpompi havaita valossa, ja erittäin epätasaiset tuotteet voidaan tunnistaa paljaalla silmällä. Tasainen paksuus ei välttämättä taata tasaisella massalla pinta-alayksikköä kohti; tämä liittyy suoraan kylmäpuristustelojen välisen raon tasaisuuteen. Epätasainen maton paksuus johtaa epätasaiseen hartsipitoisuuteen FRP-tuotteissa. Jos matto on pörröinen, se imee enemmän hartsia. Massan tasaisuuden testaamiseksi pinta-alayksikköä kohti standardimenetelmässä leikataan 300 mm x 300 mm:n mattonäytteitä leveyssuunnassa, numeroidaan ne peräkkäin ja punnitaan erikseen kunkin näytteen painopoikkeaman laskemiseksi.
2.Tasainen langan jakautuminen ilman liiallista paikallista kertymistä.
Silputtujen säikeiden dispergoituvuus on tärkeä indikaattori rovingin valmistuksessa, ja se vaikuttaa maton painon tasaisuuteen pinta-alayksikköä kohti ja säikeiden jakautumiseen matolla. Kunkin säikeiden kimpun tulisi hajota täysin sen jälkeen, kun se on silputtu kelalta (kakusta). Jos jotkin säikeet eivät hajaannu riittävästi, ne voivat muodostaa paksuja, juovikkaita kimppuja matolle.
3.Ei lankaa putoamasta pinnalta eikä irtoa laminaatiota.
Tämä liittyy maton mekaaniseen vetolujuuteen. Alhainen mekaaninen vetolujuus osoittaa huonoa tarttumista säikeiden kimppujen välillä.
4.Ei likaa.
Lasikuituisen silputun maton lian ja epäpuhtauksien poistaminen on tärkeää useista syistä, jotka vaikuttavat lopullisen komposiittituotteen laatuun, suorituskykyyn ja kestävyyteen.
5.Oikeaoppinen kuivaus.
Jos matto on kostea, se hajoaa, kun se levitetään ja nostetaan uudelleen. Maton kosteuspitoisuuden tulisi olla alle 0,2 %. Normaaleissa tuotantoprosesseissa tätä indikaattoria pidetään yleisesti hyväksyttävänä.
6.Riittävä hartsin kostutus.
Styreenin liukoisuus. Ihannetapauksessa maton liukoisuus polyesterihartsiin tulisi testata, mutta tämä on aikaa vievää ja vaikeaa mitata. Maton liukoisuuden testaaminen styreeniin polyesterihartsin sijaan voi epäsuorasti heijastaa lasikuitumaton liukoisuutta polyesteriin, ja tämä menetelmä on laajalti hyväksytty ja standardoitu maailmanlaajuisesti.
Kun hartsi on levitetty lasikuitumattoon, on erittäin tärkeää, että langat eivät löysty tai siirry.
7.Ei langan rentoutumista hartsin kostutuksen jälkeen.
8. Helppo ilmanpoisto.
CQDJ:llä olemme erikoistuneet korkealaatuisten lasikuitumattojemme valmistukseen, jotka on suunniteltu vastaamaan erilaisten teollisten sovellusten tiukkoihin vaatimuksiin. Mattomme valmistetaan tarkasti ja huolellisesti, mikä varmistaa erinomaisen suorituskyvyn, kestävyyden ja luotettavuuden. Tässä on mitä erottaa lasikuitumattomme muista:
1.Yhtenäinen paino pinta-alayksikköä kohti:
Mattommevalmistetaan erittäin huolellisesti, jotta paino pinta-alayksikköä kohden pysyy tasaisena. Tämä varmistaa tasaisen paksuuden ja lujuuden koko matossa ja tarjoaa luotettavan suorituskyvyn kaikissa sovelluksissa.
2.Erinomainen hartsin kostuvuus:
Lasikuitumattomme omaavat erinomaisen hartsin kostuvuuden, mikä mahdollistaa niiden perusteellisen kyllästämisen erilaisilla hartseilla. Tämä varmistaa kuitujen ja hartsin välisen vahvan tarttuvuuden, mikä johtaa komposiittien mekaanisiin ominaisuuksiin, jotka ovat erinomaiset.
3.Erinomainen kuitujen jakautuminen:
Varmistamme, että silputut säikeet jakautuvat tasaisesti koko mattoon, estäen paikallisen kertymisen ja varmistaen tasaisen lujuuden ja rakenteellisen eheyden.
4.Korkea mekaaninen lujuus:
Mattomme on suunniteltu tarjoamaan erinomainen mekaaninen vetolujuus, mikä varmistaa, että kuidut pysyvät hyvin sitoutuneina ja vakaina hartsin levityksen aikana ja komposiittituotteen koko käyttöiän ajan.
5.Puhdas ja saastevapaa:
Puhtaus on valmistusprosessissamme ensiarvoisen tärkeää. Mattomme ovat vapaita liasta ja epäpuhtauksista, mikä varmistaa optimaalisen hartsin virtauksen ja tarttumisen sekä korkealaatuisen pinnan lopputuotteelle.
6.Optimaalinen kuivaus ja kosteuden hallinta:
Varmistamme, että mattomme ovat kunnolla kuivia, niiden kosteuspitoisuuden ollessa alle 0,2 %. Tämä estää kosteusongelmia, kuten maton hajoamista käsittelyn aikana ja epätasaista hartsin imeytymistä.
7.Helppo käsitellä ja levittää:
Lasikuitumattomme on suunniteltu helppokäyttöisiksi, leikattaviksi ja aseteltaviksi, joten ne sopivat erinomaisesti käsin tehtävään muottiinlaskuun ja muihin komposiittien valmistusprosesseihin.
8.Globaalien standardien noudattaminen:
Tuotteemme ovat lasikuitumateriaalien kansainvälisten standardien mukaisia, mikä varmistaa, että ne täyttävät asiakkaiden laatu- ja suorituskykyvaatimukset maailmanlaajuisesti.
Sovellukset:
Lasikuituiset silputtumattomme ovat monipuolisia ja niitä voidaan käyttää monenlaisissa sovelluksissa, mukaan lukien:
1.Meren:
Veneiden rungot, kannet ja muut merirakenteet, joissa kestävyys sekä veden- ja korroosionkestävyys ovat olennaisia.
2.Autoteollisuus:
Koripaneelit, sisäosat ja rakenneosat, jotka vaativat kevyitä mutta kestäviä materiaaleja.
3.Rakentaminen:
Katot, seinäpaneelit ja rakenteelliset vahvistukset, jotka hyötyvät lasikuitukomposiittien lujuudesta ja vakaudesta.
4.Teollisuus:
Putket, säiliöt ja muut teollisuuskomponentit, joiden on kestettävä ankaria kemiallisia ympäristöjä ja mekaanista rasitusta.
5.Kulutustavarat:
Urheiluvälineet, vapaa-ajan tuotteet ja muut tuotteet, jotka vaativat korkean suorituskyvyn komposiittimateriaaleja.
Meidän mattomme:
Emulsio Silputtu Strand Ma
Jauheena silputtu lankamatto
Pintamatto
Ota yhteyttä:
Puhelinnumero: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Verkkosivusto: www.frp-cqdj.com
Julkaisun aika: 30.5.2024
