Lasikuitu Muovaus on erikoistunut prosessi, jota käytetään lasikuituvahvistettujen materiaalien komponenttien muodostamiseen. Tämä menetelmä hyödyntää lasikuitun suurta lujuutta ja painoarvoa kestävän, kevyen ja monimutkaisen rakenteiden luomiseksi. Prosessia käytetään laajasti teollisuudessa, kuten autoteollisuus, ilmailutila, meri ja rakentaminen.
Lasikuituvalettutuotteet
LasikuituMuovaus sisältää useita vaiheita muotin valmistelusta lopputuotteen viimeistelyyn. Tässä on prosessin yksityiskohtainen erittely:
1. Muotin valmistus
Muotit ovat kriittisiä lasikuitumuodossa, ja ne voidaan valmistaa materiaaleista, kuten alumiinista, teräksestä tai lasikuituitse. Muotin valmistelu sisältää:
Muotin suunnittelu:Muotti on suunniteltava lopputuotteen eritelmien mukaisesti. Suunnitteluprosessi sisältää näkökohdat viivojen, luonnoskulmien ja pintapinnan näkökohdat.
Puhdistus ja kiillotus:Muotin pinta on puhdistettava ja kiillotettava lopputuotteen sujuvan vapautumisen ja korkealaatuisen pintapinnan varmistamiseksi.
Vapautusagentin soveltaminen:Vapautusaine (kuten vaha- tai silikonipohjaiset aineet) levitetään muottiin estämään lasikuitu tarttumasta siihen kovetusprosessin aikana.
Lasikuituvalettu veneen runko
2. Materiaalivalmistus
Lasikuitumateriaali valmistetaan tyypillisesti:
● LasikuitumatottaiKankaat: Nämä ovat kudottuja tai kudottuja lasikerroksia lasikuituja. Kuitujen tyyppi ja suunta voivat vaikuttaa lopputuotteen lujuuteen ja ominaisuuksiin.
● Hartsit: Käytetään lämpökovettuvia hartseja, kuten polyesteriä, epoksia tai vinyyliesteriä. Hartsin valinta vaikuttaa mekaanisiin ominaisuuksiin, ympäristötekijöiden vastustuskykyyn ja lopputuotteen yleiseen laatuun.
● Katalyyttitja kovettuneet: Nämä kemikaalit lisätään hartsiin kovetusprosessin aloittamiseksi ja hallitsemiseksi.
3.Lomautusprosessi
● Käsin asettaminen: Tämä on manuaalinen prosessi, jossa lasikuitumatottai kankaatasetetaan muottiin, ja hartsi levitetään harjojen tai rullien kanssa. Jokainen kerros on tiivistetty ilmakuplien poistamiseksi ja hartsin tunkeutumisen varmistamiseksi.
● Suihkutus: Lasikuitu ja hartsiruiskutetaan muottiin erikoistuneiden laitteiden avulla. Tämä menetelmä on nopeampi ja sopii suurempiin osiin, mutta ei välttämättä tarjoa yhtä suurta tarkkuutta kuin käsin.
● HartsiInfuusio: Tässä menetelmässä muottiin asetetaan kuiva lasikuitukangas ja hartsi infusoidaan tyhjiöpaineessa, varmistaen hartsin perusteellisen jakautumisen ja minimaalisen tyhjän.
4.Parannus
● Huoneen lämpötilan kovetus:hartsiparanee ympäristön lämpötilassa. Tämä menetelmä on yksinkertainen, mutta voi kestää kauemmin ja sitä käytetään tyypillisesti pieniin ja keskisuuriin osiin.
● Lämpökovetus: Muotti asetetaan uuniin tai autoklaaviin kovetusprosessin nopeuttamiseksi. Tämä menetelmä tarjoaa paremman hallinnan tuotteen lopullisista ominaisuuksista ja sitä käytetään korkean suorituskyvyn sovelluksissa.
5. Kisko
KerranhartsiOn täysin kovetettu, osa poistetaan muotista. Demolding -prosessi on käsiteltävä huolellisesti osan tai muotin vahingoittamisen välttämiseksi.
6. Viimeistely
● leikkaus ja leikkaaminen: Ylimääräinen materiaali leikataan, ja reunat on viimeistelty haluttujen mittojen ja ulkonäön saavuttamiseksi.
● Hionta ja kiillotus: Osan pinta on hiottu ja kiillotettu parantamaan pinnan ja estetiikan.
● maalaus tai pinnoite: Lisäpinnoitteita tai maaleja voidaan levittää parantamaan kestävyyttä, UV -suojausta tai estetiikkaa.
Lasikuitumuovausprosessien tyypit
Avoin muottiprosessit:
● Käsin asettaminen: Lasikuitun manuaalinen käyttö jahartsi, sopii mataliin tai keskisuuriin tuotantomääriin.
● Suihkutus: Lasikuitujahartsiruiskutetaan avoimeen muottiin, joka sopii suurempiin osiin.
Suljetut muottiprosessit:
● Hartsinsiirtomuovaus (RTM): Lasikuituasetetaan muotin onteloon, ja hartsi injektoidaan paineessa. Tämä menetelmä tuottaa korkealaatuisia osia, joilla on erinomainen pintapinta molemmin puolin.
● Tyhjiöinfuusio: Kuivalasikuituasetetaan muottiin jahartsion infusoitu tyhjössä. Tämä menetelmä tunnetaan tuottavan kevyitä ja vahvoja osia minimaalisilla tyhjiöillä.
● Kompressiomuovaus: Esimuotoinenlasikuitumatotasetetaan muottiin, ja hartsi lisätään ennen kuin muotti suljetaan ja lämmitetään osan parantamiseksi paineen alla.
Lasikuitumuovauksen sovellukset
● Automotive: Runkopaneelit, puskurit, kojetaulut ja muut komponentit.
● Ilmailutila: Kevyet rakenteelliset komponentit, oikeudenmukaiset ja sisäpaneelit.
● Marine: Veneiden ja jahtien rungot, kannet ja ylärakenteet.
● Rakentaminen: Katto-, verhous- ja rakenneosat.
● Kulutustavarat: Urheilulaitteet, huonekalut ja mukautetut osat.
Lasikuitusäiliö
Lasikuitumuovan edut ja haitat
Edut:
● Vahvuus ja kestävyys: Lasikuituosat ovat vahvoja, kevyitä ja vastustuskykyisiä korroosiolle ja iskuille.
● monimutkaiset muodot: Pystyy muodostamaan monimutkaisia ja monimutkaisia muotoja, joita on vaikea saavuttaa muilla materiaaleilla.
● Mukauttaminen: Lasikuituosat voidaan räätälöidä erityisiin vaatimuksiin, mukaan lukien vaihtelevat paksuudet ja kuitujen suunnat.
● Kustannustehokas: Soveltuu sekä matalalle että suurelle volyymituotannolle, joka tarjoaa tasapainon suorituskyvyn ja kustannusten välillä.
Tarjoamme laajan valikoiman raaka -aineita lasikuitumuovausprosesseihin, kutenlasikuitu/lasikuitu/lasikuitumato/hartsi/koboltti jne.
Tuotteemme
Ota yhteyttä saadaksesi tuotetiedot.
Puhelinnumero: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Verkkosivusto: www.frp-cqdj.com
Viestin aika: kesäkuu-24-2024
