Lasikuitu muovaus on erikoisprosessi, jota käytetään komponenttien muodostamiseen lasikuituvahvisteisista materiaaleista. Tämä menetelmä hyödyntää lasikuidun korkeaa lujuus-painosuhdetta kestävien, kevyiden ja monimutkaisten rakenteiden luomiseksi. Prosessia käytetään laajalti teollisuudessa, kuten autoteollisuudessa, ilmailuteollisuudessa, meriteollisuudessa ja rakentamisessa.
Lasikuituvaletut tuotteet
Lasikuitumuovaus sisältää useita vaiheita muotin valmistelusta lopputuotteen viimeistelyyn. Tässä on yksityiskohtainen erittely prosessista:
1. Muotin valmistelu
Muotit ovat kriittisiä lasikuituvalussa, ja ne voidaan valmistaa materiaaleista, kuten alumiinista, teräksestä tai lasikuituitse. Muotin valmistelu sisältää:
Muotin suunnittelu:Muotti on suunniteltava lopputuotteen spesifikaatioiden mukaisesti. Suunnitteluprosessissa huomioidaan jakoviivat, vetokulmat ja pinnan viimeistely.
Puhdistus ja kiillotus:Muotin pinta on puhdistettava ja kiillotettava varmistaakseen lopputuotteen tasaisen irtoamisen ja laadukkaan pintakäsittelyn.
Julkaisuagentin hakeminen:Muottiin levitetään irrotusainetta (kuten vahaa tai silikonipohjaisia aineita), jotta lasikuitu ei tarttuisi siihen kovettumisen aikana.
Lasikuituvalettu veneen runko
2. Materiaalin valmistelu
Lasikuitumateriaali valmistetaan tyypillisesti muodossa:
● LasikuitumatottaiKankaat: Nämä ovat kudottuja tai kuitukangaskerroksia lasikuituja. Kuitujen tyyppi ja suunta voivat vaikuttaa lopputuotteen lujuuteen ja ominaisuuksiin.
● Hartsit: Käytetään lämpökovettuvia hartseja, kuten polyesteriä, epoksia tai vinyyliesteriä. Hartsin valinta vaikuttaa mekaanisiin ominaisuuksiin, ympäristötekijöiden kestävyyteen ja lopputuotteen yleiseen laatuun.
● Katalyytitja kovettimet: Näitä kemikaaleja lisätään hartsiin kovettumisprosessin käynnistämiseksi ja hallitsemiseksi.
3.Layup-prosessi
● Käsien asettaminen: Tämä on manuaalinen prosessi, jossa lasikuitumattojatai kankaitaasetetaan muottiin, ja hartsi levitetään siveltimellä tai teloilla. Jokainen kerros tiivistetään ilmakuplien poistamiseksi ja hyvän hartsin tunkeutumisen varmistamiseksi.
● Spray-Up: Lasikuitu ja hartsiruiskutetaan muottiin erikoislaitteilla. Tämä menetelmä on nopeampi ja sopii suurempiin osiin, mutta se ei välttämättä tarjoa yhtä suurta tarkkuutta kuin käsin asettaminen.
● HartsiInfuusio: Tässä menetelmässä kuiva lasikuitukangas asetetaan muottiin ja hartsi infusoidaan tyhjiöpaineessa, mikä varmistaa hartsin perusteellisen jakautumisen ja minimaalisen tyhjän määrän.
4.Kovetus
● Kovetus huoneenlämpötilassa:hartsikovettuu ympäristön lämpötilassa. Tämä menetelmä on yksinkertainen, mutta voi kestää kauemmin, ja sitä käytetään tyypillisesti pienissä ja keskikokoisissa osissa.
● Lämpökovettaminen: Muotti asetetaan uuniin tai autoklaaviin kovettumisprosessin nopeuttamiseksi. Tämä menetelmä tarjoaa paremman hallinnan tuotteen lopullisiin ominaisuuksiin, ja sitä käytetään korkean suorituskyvyn sovelluksissa.
5. Purkaminen
Kerranhartsion täysin kovettunut, osa poistetaan muotista. Irrotusprosessi on käsiteltävä varovasti, jotta osa tai muotti ei vaurioidu.
6. Viimeistely
● Leikkaaminen ja leikkaus: Ylimääräinen materiaali leikataan ja reunat viimeistellään haluttujen mittojen ja ulkonäön saavuttamiseksi.
● Hionta ja kiillotus: Osan pinta on hiottu ja kiillotettu pinnan viimeistelyn ja estetiikan parantamiseksi.
● Maalaus tai pinnoitus: Lisäpinnoitteita tai maaleja voidaan käyttää parantamaan kestävyyttä, UV-suojaa tai estetiikkaa.
Lasikuidun muovausprosessien tyypit
Avaa muottiprosessit:
● Käsien asettaminen: Lasikuidun manuaalinen levitys jahartsi, sopii pienille ja keskisuurille tuotantomäärille.
● Spray-Up: Lasikuitujahartsiruiskutetaan avoimeen muottiin, joka sopii suurempiin osiin.
Suljetut muottiprosessit:
● Resin Transfer Molding (RTM): Lasikuitusijoitetaan muottipesään, ja hartsi ruiskutetaan paineen alaisena. Tällä menetelmällä saadaan korkealaatuisia osia, joilla on erinomainen pintakäsittely molemmilta puolilta.
● Tyhjiöinfuusio: Kuivalasikuitulaitetaan muottiin jahartsiinfusoidaan tyhjiössä. Tämä menetelmä tunnetaan kevyiden ja vahvojen osien valmistamisesta, joissa on mahdollisimman vähän tyhjää tilaa.
● Puristusmuovaus: Esimuotoiltulasikuitumattojaasetetaan muottiin, ja hartsi lisätään ennen kuin muotti suljetaan ja kuumennetaan osan kovettamiseksi paineen alaisena.
Lasikuitumuovauksen sovellukset
● Autoteollisuus: Koripaneelit, puskurit, kojelaudat ja muut osat.
● Ilmailu: Kevyet rakenneosat, suojukset ja sisäpaneelit.
● Marine: Veneiden ja huviveneiden rungot, kannet ja päällirakenteet.
● Rakentaminen: Katto, verhous ja rakenneosat.
● Kulutustavarat: Urheiluvälineet, huonekalut ja erikoisosat.
Lasikuitu varastosäiliö
Lasikuitumuovauksen edut ja haitat
Edut:
● Vahvuus ja kestävyys: Lasikuituosat ovat vahvoja, kevyitä ja kestävät korroosiota ja iskuja.
● Monimutkaiset muodot: Pystyy muodostamaan monimutkaisia ja monimutkaisia muotoja, joita on vaikea saavuttaa muilla materiaaleilla.
● Räätälöinti: Lasikuituosat voidaan räätälöidä erityisvaatimusten mukaan, mukaan lukien vaihtelevat paksuudet ja kuitujen suuntaukset.
● Kustannustehokas: Soveltuu sekä pienten että suurten volyymien tuotantoon, mikä tarjoaa tasapainon suorituskyvyn ja kustannusten välillä.
Tarjoamme laajan valikoiman raaka-aineita lasikuitujen muovausprosesseihin, kutenlasikuitu roving/lasikuitu kangas/lasikuitumatto/hartsi/koboltti jne.
Tuotteemme
Ota yhteyttä saadaksesi tuotetietoja.
Puhelinnumero: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Verkkosivusto: www.frp-cqdj.com
Postitusaika: 24.6.2024
