Lasikuitu Muovaus on erikoisprosessi, jota käytetään komponenttien muodostamiseen lasikuituvahvisteisista materiaaleista. Tässä menetelmässä hyödynnetään lasikuidun korkeaa lujuus-painosuhdetta kestävien, kevyiden ja monimutkaisten rakenteiden luomiseksi. Prosessia käytetään laajalti esimerkiksi autoteollisuudessa, ilmailu- ja avaruusteollisuudessa, meriteollisuudessa ja rakennusalalla.
Lasikuituvaletut tuotteet
LasikuituMuovausprosessiin kuuluu useita vaiheita muotin valmistelusta lopputuotteen viimeistelyyn. Tässä on yksityiskohtainen kuvaus prosessista:
1. Muotin valmistelu
Muotit ovat kriittisiä lasikuidun muovauksessa, ja ne voidaan valmistaa materiaaleista, kuten alumiinista, teräksestä tai lasikuituitse. Muotin valmisteluun kuuluu:
Muotin suunnittelu:Muotti on suunniteltava lopputuotteen spesifikaatioiden mukaisesti. Suunnitteluprosessiin kuuluu jakoviivojen, leikkauskulmien ja pinnan viimeistelyn huomioiminen.
Puhdistus ja kiillotus:Muotin pinta on puhdistettava ja kiillotettava, jotta varmistetaan sujuva irtoaminen ja lopputuotteen korkealaatuinen pinnanlaatu.
Irrotusaineen levittäminen:Muottiin levitetään irrotusainetta (kuten vahaa tai silikonipohjaisia aineita) estämään lasikuidun tarttuminen siihen kovettumisprosessin aikana.
Lasikuituvalettu veneen runko
2. Materiaalin valmistelu
Lasikuitumateriaali valmistetaan tyypillisesti seuraavasti:
● LasikuitumatottaiKankaatNämä ovat kudottuja tai kuitukankaisia lasikuitukerroksia. Kuitujen tyyppi ja suunta voivat vaikuttaa lopputuotteen lujuuteen ja ominaisuuksiin.
● HartsitKäytetään lämpökovettuvia hartseja, kuten polyesteriä, epoksia tai vinyyliesteriä. Hartsin valinta vaikuttaa mekaanisiin ominaisuuksiin, ympäristötekijöiden kestävyyteen ja lopputuotteen yleiseen laatuun.
● Katalyytitja kovettimetNäitä kemikaaleja lisätään hartsiin kovettumisprosessin aloittamiseksi ja hallitsemiseksi.
3.Layup-prosessi
● Käsien asettaminen paikoilleenTämä on manuaalinen prosessi, jossa lasikuitumatottai kankaatasetetaan muottiin ja hartsi levitetään siveltimillä tai teloilla. Jokainen kerros tiivistetään ilmakuplien poistamiseksi ja hartsin hyvän tunkeutumisen varmistamiseksi.
● Ruiskutus: Lasikuitu ja hartsiruiskutetaan muottiin erikoislaitteilla. Tämä menetelmä on nopeampi ja sopii suuremmille osille, mutta se ei välttämättä tarjoa yhtä suurta tarkkuutta kuin käsin tapahtuva lay-in.
● HartsiInfuusioTässä menetelmässä kuiva lasikuitukangas asetetaan muottiin ja hartsi imetään tyhjiöpaineen alaisena, mikä varmistaa hartsin perusteellisen jakautumisen ja minimoi onteloiden muodostumisen.
4.Kovettuminen
● Kovettuminen huoneenlämmössäThehartsikovettuu huoneenlämmössä. Tämä menetelmä on yksinkertainen, mutta voi kestää kauemmin ja sitä käytetään tyypillisesti pienille ja keskikokoisille osille.
● LämpökovetusMuotti asetetaan uuniin tai autoklaaviin kovettumisprosessin nopeuttamiseksi. Tämä menetelmä tarjoaa paremman hallinnan tuotteen lopullisista ominaisuuksista ja sitä käytetään korkean suorituskyvyn sovelluksissa.
5. Muotin purkaminen
Kunhartsion täysin kovettunut, osa poistetaan muotista. Muotista irrottaminen on tehtävä varovasti, jotta osa tai muotti eivät vahingoitu.
6. Viimeistely
● Leikkaus ja leikkausYlimääräinen materiaali leikataan pois ja reunat viimeistellään haluttujen mittojen ja ulkonäön saavuttamiseksi.
● Hionta ja kiillotusOsan pinta hiotaan ja kiillotetaan pinnan viimeistelyn ja estetiikan parantamiseksi.
● Maalaus tai pinnoitusLisäpinnoitteita tai -maaleja voidaan käyttää kestävyyden, UV-suojan tai estetiikan parantamiseksi.
Lasikuituvaluprosessien tyypit
Avoimen muottiprosessin:
● Käsien asettaminen paikoilleenLasikuitun manuaalinen levitys jahartsi, sopii pienille ja keskisuurille tuotantomäärille.
● Ruiskutus: Lasikuitujahartsiruiskutetaan avoimeen muottiin, joka soveltuu suuremmille osille.
Suljetut muottiprosessit:
● Hartsisiirtomuovaus (RTM): Lasikuituasetetaan muottipesään ja hartsi ruiskutetaan paineen alaisena. Tämä menetelmä tuottaa korkealaatuisia osia, joilla on erinomainen pinnanlaatu molemmilta puolilta.
● TyhjiöinfuusioKuivalasikuituasetetaan muottiin, jahartsiinfusoidaan tyhjiössä. Tämä menetelmä tunnetaan kevyiden ja vahvojen osien valmistuksesta, joissa on mahdollisimman vähän onteloita.
● PuristusmuovausEsimuotoiltulasikuitumatotasetetaan muottiin ja hartsia lisätään ennen muotin sulkemista ja kuumentamista osan kovettamiseksi paineen alaisena.
Lasikuituvalujen sovellukset
● AutoteollisuusKoripaneelit, puskurit, kojelaudat ja muut komponentit.
● Ilmailu- ja avaruustekniikkaKevyet rakenneosat, katteet ja sisäpaneelit.
● MerijalkaväkiVeneiden ja jahtien rungot, kannet ja ylärakenteet.
● RakentaminenKatot, verhoukset ja rakenneosat.
● KulutustavaratUrheiluvälineet, huonekalut ja mittatilaustyönä tehdyt osat.
Lasikuitusäiliö
Lasikuituvalujen edut ja haitat
Edut:
● Lujuus ja kestävyysLasikuituosat ovat vahvoja, kevyitä ja kestäviä korroosiota ja iskuja vastaan.
● Monimutkaiset muodotPystyy muodostamaan monimutkaisia ja monimutkaisia muotoja, joita on vaikea saavuttaa muilla materiaaleilla.
● MukauttaminenLasikuituisia osia voidaan räätälöidä erityisvaatimusten mukaan, mukaan lukien vaihtelevat paksuudet ja kuitujen suunnat.
● KustannustehokasSopii sekä pienimuotoiseen että suureen tuotantoon, tarjoten tasapainon suorituskyvyn ja kustannusten välillä.
Tarjoamme laajan valikoiman raaka-aineita lasikuidun muovausprosesseihin, kutenlasikuitu roving/lasikuitukangas/lasikuitumatto/hartsi/koboltti jne.
Tuotteemme
Ota meihin yhteyttä saadaksesi tuotetietoja.
Puhelinnumero: +8615823184699
Email: marketing@frp-cqdj.com
Verkkosivusto: www.frp-cqdj.com
Julkaisun aika: 24. kesäkuuta 2024
